1. 高速剪切乳化机一般剪切多久
均质器的工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；
在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
2. 高速剪切乳化机厂家
采用特殊设计的工作头，定转子采用爪式咬合结构，具有高线速度和强劲的高剪切分散乳化能力，产生强烈的液体垂直环流，将物料分散成微米级高速剪切乳化头在设备工作的时候可以产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。
同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。
3. 高剪切乳化机视频
连接方式主要是通过无线数据信息连接
4. 高剪切混合乳化机使用流程
匀整仪工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。
5. 高速剪切乳化分散机
管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成， 物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。
6. 高速剪切乳化机转速控制多少
这里涉及两个不同的物理量，没有直接的等量关系。
往复运动中每往复一次（或者正弦交流电变化一周）所需的时间叫周期T（单位：秒）；每秒钟包含的周期数称为频率f（单位：赫兹）。
频率与周期互为倒数关系，即T=1/f。当频率f=30赫兹，则周期T=1/30秒。
7. 乳化剪切机使用方法
乳化锅一般采用优质不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速；而现有的出料方式为乳化锅锅体通过轮盘丝杆驱动翻转倾倒，由于倾倒时需要手动转动轮盘多圈才能实现倾倒，使得人工劳动强度高，且倾倒时间长，工作效率底。
因此，为解决以上问题，需要一种乳化锅，能够机械驱动锅体倾斜、实现快速出料和复位，并且结构简单，操作方便。
8. 高剪切乳化机和搅拌机都需要吗
教你生产洗发水
一、新型配方：
1、基本配方：柔性发泡剂+珠光浆+保湿柔亮剂+增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉=洗发水。
2、全效洗发水：柔性发泡剂+珠光浆+保湿柔亮剂+特别功能助剂+增稠剂+水+香精+色素+防腐剂=全效洗发水。
3、柔性发泡剂优选排名：五优发泡剂、洗发水表面活性剂、泡沫精华液。
4、特别功能助剂：藏药十二效头发精华素、甘保素
5、增稠剂优选排名：四合一增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂、全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、即溶全透明增稠粉、658-8透明增稠粉、半透明增稠粉。
二、原料用量参考（以每百斤水下料来计算）
1、防腐剂：防腐必须结合：防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。
2、增稠：看不同的增稠剂来确定用量。
3、拉丝粉放50--100克。
4、色素视需要的浓淡自定，常规是放1克。
5、香精视需要的浓淡自定，常规是放10--20克。
6、柔性发泡剂视配方成本的需要来定。
7、珠光浆视需要的多少自定，常规是放500克。
8、保湿柔亮剂视需要的多少自定，常规是放1--3公斤。
9、其他特别功能助剂另行自己添加。
三、生产工艺：有二种生产方法，可以自选。看你需要生产什么档次的产品。
1、生产中低端产品工艺：使用电钻搅拌机搅拌，作用：混合搅拌。
先将活性剂、珠光浆、香精、色素、防腐剂、保湿柔亮剂、特别功能助剂放入水中，搅拌机搅拌确认完全溶化。然后将增稠剂、拉丝粉放入，搅拌、溶解、均质后，静置消泡后就行。
2、生产高端产品工艺：使用高剪切乳化机：按设备要求来生产。
四、常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，自己调整。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、出现沉甸现象：是最后的均质搅拌太马虎。多搅几下。
5、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
6、去屑不好：添加去屑助剂
7、泡沫不多：添加柔性发泡剂
8、几天就变质：忘了放防腐剂，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
9、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
10、稠度差一点：添加适量的增稠粉
11、柔顺不够：添加保湿柔亮剂
推荐：用柔性洗涤剂核心母料生产洗发水
柔性洗涤剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的属于柔性洗涤，具有高发泡、高增稠的通用型母料。
一、基本配方：柔性洗涤剂核心母料+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=洗发水、沐浴露、洗手液
二、变化配方：
1、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=中端洗发水
2、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+特别功能助剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=特别功效洗发水
三、四个非常好的功能
1、非常好的柔性洗涤剂功能，不伤头发、不伤皮肤、不干不燥、不起头皮屑。
2、非常好的高发泡功能，起泡快，泡沫细密，泡沫稳定持久。
3、非常好的增稠功能，用少量的盐就能完成盐稠，特别是做四五毛钱一斤的洗发水、沐浴露、洗手液，稠度就能够达到高稠。
4、非常好的通用性功能，能作为洗发水、沐浴露、洗手液、高级衣料洗涤剂、儿童洗涤剂等柔性洗涤剂的通用型核心母料。
四、生产洗发水、沐浴露、洗手液实用配比：
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：柔性洗涤剂核心母料3公斤+水+珠光浆200克+盐+色素1克+防腐剂50克+香精20克+拉丝粉100克。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：柔性洗涤剂核心母料4公斤+水+珠光浆300克+盐+色素1克+防腐剂50克+香精20克+拉丝粉100克。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：柔性洗涤剂核心母料5公斤+水+珠光浆400克+盐+色素1克+防腐剂50克+香精20克+拉丝粉100克。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：柔性洗涤剂核心母料6公斤+水+珠光浆500克+盐+色素1克+防腐剂50克+香精20克+拉丝粉100克。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐、色素、防腐剂、香精、拉丝粉的成本，最后定柔性洗涤剂核心母料的用量。保湿柔亮剂和特别功能助剂自己根据自己定的成本来确定添加量。色素、防腐剂、香精比仅供参考，自己试验后确定。
6、每百斤用量：柔性洗涤剂核心母料+水
7、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的品种及含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。