1. 平板式固液分离机
1：由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部
2：含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室
3：含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4：分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除
2. 固体液体分离机
工作原理
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
3. 进口固液分离机设备
固液或液体与液体反应发生装置 ：控制所加液体的量及反应速率的大小.物质分离提纯：对萃取后形成的互不相溶的两液体进行分液
4. 平板式固液分离机原理图
高速固液分离器的工作原理：先将截污泵放入化粪池，然后通过截污泵将粪便泵入机内，再将粪便通过振动筛。污水与粪便分离，然后由振动电机将粪便输送到螺旋叶片中进行第二次干湿分离，通过螺旋叶片将粪便逐渐推向出口，引导边缘。固液分离机压力不断增加，迫使粪便变重。水在边压带式过滤器的作用下被挤出筛网，从排水管流出，形成干湿分离过程。粪便呈粉末状，可直接装入编织袋或推车中。
固液分离器可以降低水中悬浮物的浓度，减轻后道工序的处理负荷。也用于工业生产中的固液分离和有用物质的回收。是过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固体或胶体物质的优良设备。固液分离机用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石油化工等小规模工业废水的处理，去除悬浮物、漂浮物、沉积物和其他固体物质。
5. 平板式固液分离机原理
一、石膏立式旋转脱水机是一种固液分离设备，过滤板通过中心筒由调速电机通过减速机驱动，使之在装满石膏浆液的槽体中以一定的速度转动，当过滤板进入吸附区时，在真空泵的作用下过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质上并形成滤饼，滤液则经气水分配单元排出。当过滤板从槽体石膏浆液中脱离而进入干燥区后，滤饼继续在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从气水分配单元排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，石膏滤饼在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下，通过下料斗，落入石膏库。整个过程连续进行。
二、脱水机工作过程
吸浆过程：在驱动装置的带动下,中心筒连同过滤板围绕主轴朝刮刀方向旋转,在真空泵负压作用下,浸没在石膏浆液中的过滤板吸附石膏浆液,固体物吸附在圆盘表面,滤液吸入排液罐中排放掉。
吸干过程：过滤板旋转出液面,在真空泵产生的负压下,吸附在圆盘表面的滤饼被干燥,滤液吸入排液罐中排放掉。
卸料：吸附着被干燥后滤饼的过滤板转过卸料区时,在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下将滤饼刮落,通过下料斗落入石膏库。