1. 半自动全自动生产线流水线生产线
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。
2. 全自动生产线和半自动生产线
PCBA是SMT 生产线设备 流水线。
SMT 是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），一般指将贴片元器件焊接在裸板
PCB的生产过程，是电子产品电路板生产（PCBA）的重要环节。
SMT生产线设备包括印刷机、点胶机、贴装机、回流焊炉和波峰焊机。辅助设备有检测设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料存储设备等。
SMT生产线按照自动化程度可分为全自动生产线和半自动生产线;按照生产线的规模大小可分为大型、中型和小型smt生产线。
全自动smt生产线是指整条生产线的smt设备都是全自动设备，通过自动上板机、缓冲连接线和下板机将所有smt生产设备连成一条自动线。
3. 生产自动化流水线
自动化生设备，指的是完全不用人工在操作台（岗）上操作，充分发挥科学技术就是生产力的作用。
首先是将各工序的操作方法、步骤等编入计算机程序、由人在计算机系统控制台、点击所需完成所生产的产品指令，由机器人来代替人工操作，最后生产出毫无误差的产品。
4. 手工生产线和半自动生产线
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。还有手工线，全自动，半自动等。
5. 半自动化总装流水线
武汉光迅科技生产就是流水线。它组装光通信模块与器件，全部都是流水线半自动化作业，作业工人待遇还可以，两班制管理。
6. 自动生产线简介
由自动执行装置(包括各种执行器件，机构，如电机，电磁铁，电磁阀，气动，液压等)，经各种检测装置(包括各种检测器件，传感器，仪表等)，检测各装置的工作进程，工作状态，经逻辑，数理运算，判断，按生产工艺要求的程序，自动进行生产作业的流水线。
7. 全自动一体化生产线
1.汽车一体化的优点是一体式冲压的车身可以在一定程度上面节约成本，并且工艺比较快。
2.汽车一体化的缺点是一体成型对车厂的硬件设施配套设施要求比较高，要求都是全自动的，是没有人工参与进去的，所以说像这种产品的话质量比较均衡。
缺点确实也是比较明显的，在吸能效果上面是远远不如多点焊接车身的，焊接在很多人的眼里就是落后、易碎的代名词。
但是实际上面来说正是因为这个缺点，对于车辆的吸能来说起到了一定的优势，然而就是易碎这个“缺点”，让动能在传递过程中会沿着焊点发生破碎形变，从而让车身破碎释放能量。
所以说无论是一体成型的，还是焊接式的，都是相对来说比较安全的，只不过根据材料的不同各有各的优势。
8. 生产线自动化生产线
生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。