1. 行程开关触头
行程开关又称限位开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。因此，行程开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。
2. 行程开关触头符号
符号为SQ。
行程开关，又称位置开关或限位开关，是一种常用的小电流主令电器。
利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。
3. 行程开关触头不够怎么办
行程开关常开点KA1、KA2分别是控制正反转的中间继电器，中间继电器的常开触点保持自锁，常闭触点则用于断开相对方向的自锁；
SQ1、SQ2分别是两个行程开关的常开触点。
行程开关的用法很多，控制目的不同，接法也不同。
如果机器中使用的控制部件是PLC（可编程控制器），并且使用的是正逻辑输入，那么，两个行程开关的常开触点各接一个PLC的输入端口，每个行程开关的常开触点的另一端接公共地端即可。
4. 行程开关触头温度高
导致断路器坏掉原因主要有以下四种：
1 分闸机构机械故障。线圈松动造成断路器分闸时电磁铁铁芯移位，使铁芯卡涩，造成线圈烧毁;或由于铁芯的活动行程短，当接通分闸回路电源时，铁芯顶不开脱扣机构，使线圈长时间通电，导致烧毁。
2 行程和辅助开关触点调整不当。在调整断路器参数时，会改变断路器分闸的初始状态，而辅助开关分闸位置的初始状态未做相应调整，这将导致辅助开关不能正常切换分闸回路，使分闸线圈烧毁。
3 保护控制装置故障。分闸指令是由保护控制装置发出的，若装置内的分闸继电器出现故障，或分闸控制回路辅助开关触点动作行程较大，造成分闸指令不能及时退出，就会使分闸线圈长时间带电而烧毁。
4 分闸回路电阻偏大。分闸线圈回路绝缘降低，或是控制回路线径过小造成电阻偏大，使得分闸控制回路电压降较大，导致电压达不到线圈分闸电压的动作值，使分闸线圈长时间带
电烧毁
5. 行程开关触头材料
不一定
限位开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关。限位开关有接触式的和非接触式的。接触式的比较直观，机械设备的运动部件上，安装上行程开关，与其相对运动的固定点上安装极限位置的挡块，或者是相反安装位置。当行程开关的机械触头碰上挡块时，切断了（或改变了）控制电路，机械就停止运行或改变运行。由于机械的惯性运动，这种行程开关有一定的“超行程”以保护开关不受损坏。非接触式的形式很多，常见的有干簧管、光电式、感应式等，这几种形式在电梯中都能够见到。当然还有更多的先进形式。
6. 行程开关触头动作寿命
接近开关和行程开关响应的时间为1秒。
低端的接近开关响应频率为 1秒钟可以检测输出200次，高端的接近开关1秒钟可以检测输出5000次。
接近开关又称无触点接近开关，是的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作、使用寿命、安装的方便性和对恶劣的适用能力，是一般机械式行程开关不能相比的。
7. 行程开关触头接触不良或接头松脱会导致设备和人身事故
多乐包的缝机光眼故障不剪线的解决方法
在使用高速电脑平缝机时，有时会出现不剪线的现象，针对此问题，我们可以采取以下的方法来排查和检修。
首先，我们判断剪线信号是否发出(建议把针板卸掉、不穿线，看动刀工作与否)，如果没有剪线信号发出，则检查接线插头是否松脱，控制箱是否有问题，然后逐一进行排除。
其次，在关机状态下，我们将线放到动刀上，用手推动刀，看线能否剪断。如果剪不断，则有可能是动刀、定刀不够锋利，咬合间隙大等造成的，排除方法是按正确方法进行调整，或维修和更换动刀。
再次，动刀位置没到位，我们可以按要求重行调整平缝机的动刀行程和初始位置。
最后，剪线凸轮时间不对，我们按要求重新调整动刀剪线时间