1. 皮带斗式提升机斗式提升机
首先将新皮带运至斗式提升机尾部，打开斗式提升机两侧的尾部观察口，通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮处断开；
然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接；
工作人员在斗式提升机首轮处进行盘车，直至旧皮带从另一个尾部观察口全部输出完毕，断开新皮带和旧皮带的连接处，最后将新皮带的两个断头进行连接。本发明的有益效果是：通过人工盘车的方法对斗式提升机的皮带进行更换，避免了拆除斗式提升机首轮处护罩的工序，整个过程简单易操作，安全系数高，更换时间短，不影响正常的生产。
2. 斗式提升机钢丝皮带
1. 头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。原因:由于斗式提升机的长时间运转,皮带与滚筒中间部位长时间摩擦,造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面
2. 尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。原因:由于制造原因或长时间磨损原因,有时皮带斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹
3. 皮带接头不正,造成斗式提升机皮带跑偏。斗式提升机更换皮带时,由于操作不规范,导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦,需重新接头。
3. 斗式提升机皮带连接图
斗式提升机的工作原理： 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
1、传动装置中采用了圆柱型减速器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态。
2、斗式提升机下部采用重锤张紧装置加螺栓调整装置，实现了自动张紧，能保持恒定的张紧力，在皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件；两边的配重块重量数量的多少要根据底轮两边是否平衡和保证提升机的提升皮带是否能够张紧而确定；加上用螺栓进行微调可保证底轮两边的平衡，确保皮带在运行过程中不出现跑偏的情况。
4. 提升机皮带畚斗
应该也叫马车螺丝，头是圆帽，颈部是四方，配合特殊的带可以扎入皮带的四个爪的垫片。
可以将煤斗固定在传动皮带上 马车螺栓按头部大小分为大半圆头马车螺栓(对应标准GB/T14和DIN693)，小半圆头马车螺栓(对应标准GB/T12-85)。 马车螺栓，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 一般来说，螺栓用来连接两个物体，通常是通过光孔，需要和螺母(nut)配合使用，单个不起连接作用。 工具一般用扳手。头部多为六角头等，一般较大。马车螺栓应用于槽内，四方颈在安装的过程中卡在槽内。
可以起防止螺栓转动，马车螺栓可以在槽内平行移动。由于马车螺栓的头呈圆形，没有十字槽或内六角之类的可用助力工具的设计，在实际连接过程中还可以起到防盗的作用。
5. 不锈钢带式斗式提升机
优点
1.
圆管带式输送机采用的输送带接近于普通输送带,因而适 合用户的使用习惯,容易被使用者接受,而其它类型的密闭 输送带式输送机所采用的输送带与通用带式输送机差别很
2.
可防止外部杂物混入输送物料,也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害;可实现承载段和回程段完全封闭输送,原理上 可以避免漏料、洒料等,可满足环保要求。
3.
能实现柔性布置设计,可以实现小半径三维空间转弯,避 免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用。 特别适合于空间比较狭小或者有障碍物等复杂环境下的输 送线路建设,能缩短输送距离,降低工程的总造价。
4.
能实现大倾角输送,普通槽形带式输送机提升角度最大只 能达到18左右