1. 螺杆清灰机
首先，该印花机运行时，将面料放置在载物台板上，通过椭圆形传动链移动带着载物台板及面料沿着椭圆形轨迹移动，在经过印花机本体时先被清灰工位进行清灰处理，在移动到印花工位之后，印花工位上的红外线发射器一发出红外线，载物台板侧面的红外线接收器一接收该红外线从而使椭圆形传动链停止移动，检测印刷工位是否与载物台板对齐。
下一个印花机本体射出的红外线为被红外线接收器一接收时，可以通过控制器使电机运动驱动螺杆使机座调整位置直至红外线被接受才停止，确保每台印花机本体都能与载物台板对齐。
2. 螺杆清灰机太慢
常用的办法是用火烧，或者在生产要结束时，加几公斤LDPE，等LDPE从模头处出现，然后停机拆螺杆。
凉了以后，利用LDPE较强的粘性和柔软性，可以把粘在螺杆上的积碳去除。实在去除不了的还是要用火烧掉。
3. 螺杆清灰机视频
清理螺杆有以下两种方法： 1) 采用机筒清理剂 如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。
专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。
(2) 采用换料顶出法 如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的最低塑化温度，然后加入新换料并连续对空注射，直至料筒中没有残料。如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，进行残料的清除，后面可加入水口料清洗，最后投放新料生产，如果产品要求高，新料得前几模可作报废处理。
4. 螺杆清灰机怎么接线
锥双螺杆挤出机螺杆安装的技巧
双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。
2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。
3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱
5. 螺杆清灰机好不好用
空气过滤器堵塞。由于过滤器堵塞，使机组处于过负荷状态，从而使机组排气温度升高。此时，因检查压差开关是否损害，指示灯是否损坏。当压差到0.05MPa时应对空滤器进行清理或更换。
检查排气压力调整是否过高，通常系统排气压力在出厂前都以调定，如需调整时，应以设备铭牌标定的额定产气压力为准。如果调的过高，则机组的负荷增加会引起超温现象。
检查卸荷阀工作是否正常。由于管网中用气量的较大波动，卸荷阀会根据设定的加卸载压力实现加卸载运转，从而保证排气压力的稳定。
6. 螺杆清灰机是几项电的
原因如下
螺杆空压机经常岀现电压过低检查输入电压是否过低，螺杆空压机控制器内部有电压过低或过高保护。看看设置是否正确。检查进入螺杆空压机的电源线路和接触器是否接触不良等等。
还有就是测量你使用的现场电源电压具体多少伏特，对比螺杆机的电源电压标准，如确实是电源电压过低，要调整现场电源电压。如现场电源电压正常，可能是螺杆机检测电源电压线路板有问题，检查一下。
7. 螺杆清灰机制作视频
可以。其程序如下：
1、基层清理、浇水、润湿，混凝土凸出墙面的部位应剔除或切割掉，外墙螺杆眼先要采用发泡材料进行封堵。 墙面抹灰施工工艺2、喷浆。基层清理完毕后，进行喷浆。喷浆用砂浆为1:1，稠度以适合操作且能保证质量为准。喷浆厚度约为3mm。喷浆完成后至少要静止3天，方可进行下道工序施工。