1. 热风隧道烘干炉
烘干机烘干要40-50分钟。如果需要一个多小时，可能原因有以下几个方面：
1、装载过量。衣服放太多，已超出容量的85%，烘烤时间会延长，不然衣服会不干。
2、衣物太重。衣服中含有大量水分，使装在衣服的容器过重，也会使烘烤时间延长，建议衣服的重量不要超过建议量的80%。
3、纽扣收集器过脏。纽扣收集器中有太多污垢，已严重被堵塞，会影响烘干过程，导致退液不彻底，溶液残留在筒内，从而延长了烘干时间。所以，平时要注意清洗纽扣收集器。
4、绒毛收集器堵塞。绒毛收集器不应被堵塞，否则烘干时循环出问题，会影响烘干效率，建议每隔一段时间清洗一次，建议3个月清洗一次，具体间隔时间根据使用情况而定。
5、皮带松了。这种情况是比较少见的，但偶尔遇到时，也会导致烘干效率下降，所以，定期检查，紧固皮带是有必要的。
2. 烘干隧道炉设备
（1）烘窑方法：耐火材料隧道窑的烘窑方法，大体有三种：
1）固体燃料烘烤法，适用于固体燃料的隧道窑，它是利用原有火箱，通过引火、小火、中火、大火等操作过程，按升温曲线，一直烘烤并加热到最高温度。
2）低温阶段焦炭烘烤，高温阶段煤气（或重油）加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑，多用这种方法。它是在窑内设置一个临时耐火箱车，放在烧成带的末端，用焦炭烘烤至700℃左右，然后用窑体设置的永久性燃烧装置，用煤气或重油加热到最高温度。
3）煤气直接烘烤与加热，这种方法多用于冷发生炉煤气、焦炉煤气、天然气为燃料的隧道窑。它是先用临时设置的小烧嘴，在窑外明火点燃之后，插入窑内的废砖垛内进行低温烘烤，当窑内温度上升到一定程度，小烧嘴能力不够，温度不易上升时，而煤气又具备了稳定燃烧的温度条件，用窑体设置的永久性燃烧装置，继续加热至最高温度。
（2）烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综合考虑制订的。到目前为止，尚未见到有关因素的关系式，能计算出具有说服力的、十分合理的升温曲线。整个烘窑曲线可分几个阶段加以说明。
1）烘干阶段：温度从0?200℃，此阶段内以排除砌体内的水分为主，升温要缓慢，气体流通性要好，防止水蒸气凝固。
2）脱去结合水阶段：从200?600℃，在此阶段内，除残余水分外，如硅质材料有晶型转化，镁质材料可能有Mg（OH）2脱水反应，灰缝火泥中有高岭土的脱水变化等。虽然这些变化数量都是很微小，速度也很慢，在此时对窑体变化虽不起主导作用，但在决定升温速度时不能忽视这些因素。在此温度及以后应注意检查窑体及窑顶拉杆松紧程度，并及时采取措施。
3）交替阶段：从600?800℃，用液体或气体燃料的隧道窑，700℃以前，往往采用临时设置的燃烧装置烘窑，以后要改用永久性燃烧装置加热。在燃烧装置的更换过程中，为避免温度发生较大的波动，一般增加保温时间。在保温过程中，注意调整温度均匀，以利对整个窑体进行稳定加热。
4）加热阶段：800?1100℃，在此阶段内主要是窑体加热，并无其他特殊变化，升温速度可以快些。
5）缓冲阶段：1100?1300℃，在此阶段内，有的材质已开始晶型转化，甚至有液相出现，升温速度减缓。同时应注意整个烧成带的温度均匀。
6）调整阶段：1300℃至最高温度，在此阶段内着手调整窑内温度，以便烘窑结束时，窑内温度趋于稳定。
3. 隧道式热风循环烘干线
1、隧道式烘干线对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。
2、隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
3、性能特点：
适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力。
4. 热风隧道烘干炉图片
温度 控制安全开关触点开路，或者电热元件开路，可以直接用金属改锥短路温度 控制触点试试，短路时会发出火花，那就是温度 控制坏了，换一个就行了。如果没有火花发出，那么就是电热管坏了
5. 热风隧道烘干炉原理
烘干机的原理就是用热空气把水分带走，吹热风，用冷水冷却来完成烘干的。
空气首先进入上面的加热器，加热器把空气加热，一般至70-80度，空气再进入烘筒内，把衣服加热，顺便带走水分，然后进入下面的过滤网，过滤网把空气中的绒毛等杂质过滤，再进入风机，通过排气扇排出。