热风循环烘箱的结构及工作原理(热风循环烘道工作原理)

海潮机械 2023-01-16 06:02 编辑:admin 300阅读

1. 热风循环烘道工作原理

用标二号大米作原料,除去糠麸后,称量,放入米槽中用水浸泡,水量以盖过大米10厘米为宜。浸泡半小时,连水一起放入浸米槽下的箩筐内,边放边搅拌,并用清水冲洗。洗好的米在箩筐内静置2~4小时(在冬季浸米时间宜短,静置沥水的时间可适当延长),沥去米中过量的水分(使含水量低于30%),再用磨粉机将米粉碎成干磨粉,干磨粉经往复式振动筛(50目)过筛,落入盛粉槽。干磨粉在此停留半小时以上,以使粉料颗粒表面的水分渗入内部,达到内外水分均匀分布。同时取样测定干磨粉的含水量。

蒸煮成型:取过筛的干磨粉称重。每40公斤一批,倒入搅拌蒸煮桶中,根据所测定的干磨粉的含水量换自出应添加的水量,使粉料含水量达到38%。开动搅拌机使粉料与水搅拌均匀,通蒸汽蒸煮4~5分钟,进行挤压成型。先粗压,后细压,使粉料挤压成直径为0.6毫米的米粉丝。粉料由压榨机的孔板处挤出,形成四条米粉带,同步落到长达10米的冷却输送带上,送至切料台,切成22厘米长的米粉段,再折叠成U形块,平铺于多孔铝板上,置于蒸煮柜中,蒸煮10~16分钟,然后转移到烘房。

烘干检测:米粉经第二次蒸煮后装在烘车上,连车推入烘房内的烘道,通过绞车牵引,使烘车逆热风方向徐徐向前移动。烘房内热风湿度为40±2℃,风量7425米3/小时。米粉在烘房内烘3~5小时,至含水量11~13%为止。将烘车推出,先对米粉进行感检验,如有不符合要求者,选出另放,降级处理,符合要求者装入塑料袋封口,或用玻璃纸包装密有不符合要求者,选出另放,降级处理,符合要求者装入塑料袋封口,或用玻璃纸包装密封。接着由化验人员抽样检查米粉的理化指标,达到标准的批次即为合格产品,验收入库。

2. 热风循环烘箱的结构与原理

烘箱使用温度过高,首先会损坏所烘的物料,其次会对电器元件有所损害,现在杭州有厂家在生产的烘箱的时候按装一种超温自动保护装置,这样当烘箱超过温度时会自动关停,温度下降时再正常工作。

烘箱烧成温度高,也就是烧高火,通常可分为以下几种情况:

(1)正常情况下烧高火

这时烧成带温度由正常向高温发展,火色渐亮,黑影后退,来料减少,此时应减煤,否则温度继续升高,烧成带后部变白,火色发亮,顺窑壁提起后翻滚特别灵活,几乎全是大小不均的颗粒,下冷却机时扬起灰尘很少,出冷却机后,熟料表面光滑,砸开看时,晶体闪亮,组织紧密,小孔很少。发生这种情况时,应较多地减煤,不然温度更高,火焰变得短而发“死”,煤粉燃烧特别快,窑皮微发融,白光刺眼,料子发粘,成片状剥落,块更大,同时尾温升高,这就叫烧大火。

(2)料少时烧高火

料层薄,火色发亮,结粒较粗,火焰长,升重高,应减煤和一次风

3. 烘道流水线热风循环原理

纸箱烘干机的工作原理:风机把冷风送至安装在烘箱内风道壁上的电加热元件,加热为热风并经导流板从底部进入烘道烘干纸箱,热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。

纸箱运行是从烘箱一端进入,由链条、齿轮、纸箱托架使纸箱运行,纸箱干燥后从另一端出来。由调速电机来调整运行速度,以达到理想的干燥效果和产量。

4. 热风循环烘箱操作方法

蒸汽烘箱是通过热风的循环流动,对物体水份进行快速蒸发,符合物理规律的两大特性:温度相同,在有风的情况下,蒸发越快,在同等风力的影响下,温度越高,蒸发越快。

热风循环烘箱利用此原理,利用电转化为热源,并用低噪,耐高温的流风机..

5. 热风循环烘炉

是的。

烘炉与平炉的区别主要在于用途和功能,温度上升快,受热均匀有差异和区别。 烤箱风炉主要用于烘烤,面包制作使用,但是烤箱烤面包器主要用于烤大型面包的加工。提高温度的速度不同。 烤箱烤面包机是上下加热,因为烤箱烤平炉较大,温度上升相对较慢, 烤箱风炉不同,升温比较快。

6. 热风循环烘干箱工作原理

热风机通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高。

出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪,仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度,并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时,通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小

7. 热循环烘箱原理

热风循环烘箱工作原理:采用耐高温循环风机,通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环,增强了热量的传递