1. 大型鄂破式破碎机
方法如下
控制进料量防止堵塞
有的客户觉得初始投料不够，就会对给料仓进行改造，这样会多少影响到生产的，由于缺少限制进料量的设备，有时候会出现给料过多的现象，由于鄂破的工作方式是半节律工作，如果给料过多的话，物料来不及破碎，那么就会造成破碎机腔内物料过多的现象。
控制好进料尺度
鄂破的进料尺寸有的客户不会很了解，如果物料超过了所破碎机的颗粒尺寸的话，那么就会形成堵塞空腔凹槽的现象，每次堵塞都会造成设备长时间无法正常运行，因此原材料的粒度尺寸大小，是确保鄂破正常运行的条件。
合理调整卸料口
鄂破卸料口的大小对产量也有影响，如果设备破碎物料过快的话，卸料口无法及时的排出，那么也会造成物料堆积在破碎腔内，但是不能随便加大或减少卸料口的尺寸，这个需要专门的人员进行操作。
2. 新型鄂破破碎机
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：
1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车) 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带； 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套； 4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。 5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧； 2)拉杆断裂：更换拉杆； 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机； 2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线； 3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机； 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓； 2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆； 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧； 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严峻。 1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓； 2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓； 3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法
3. 鄂破式挖机破碎机
7吨
该设备的重量为7吨重。250*1000细颚破全称pex250*1000细颚式破碎机,属于小型生产设备,不同厂家采用的制造工艺不同,重量可能会略微不同。
4. 小型鄂破式破碎机
57鄂破配55千瓦电机。
郭敦顒回答： 按照颚式破碎机的额定功率选择相适应型号的电动机，一般电动机的功率以大于颚式破碎机的额定功率的10%为宜；且以适宜的配套减速设备与之配套，使电动机与颚式破碎机的速度相适应。PE600×900颚式破碎机电动机采用75千瓦的电机正合适，型号嘛就用JR117-8 。
5. 鄂破式破碎机图片
高效颚式破碎机（英文翻译：high-efficient Jaw crusher ），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机主要由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压等实现破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现工作生产。