1. 重晶石选矿工艺流程
首先要明白重晶石为什么难选。与哪些矿物形成组合关系，与脉石矿物的关系，嵌布粒度等。这些是需要在实验室花钱做检测的。费用大约是5万元左右。
其次，磨矿粒度，选矿流程，药剂制度，这也是要花钱才能做出来的。费用大约25～30万上下。包括了小试，中试，流程试验。题主前期对矿石深入了解不够，后期又不愿意去尊重专业人员的劳动和价值，怎样可能得到满意的选矿结果呢？
题主自己都说不明白原因，只有一个解释，就是该做的工作没有做，该花的钱没花。
建议找个实验室，把基础工作搞扎实，提高回收率自然就有方向性了。
2. 铁矿石重选设备
褐铁矿选矿设备对褐铁矿进行选取方法.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法. 方法很多，
3. 重晶石分选设备的原理
磨矿入选浓度以45%左右的固体浓度为宜。 经过多年的试验研究和生产实践我们解决了高重晶石和高碳酸钙含量的低品位萤石矿石难以浮起和难以分离提纯的难题，并成功应用到工业生产中。 浮选机浮选萤石时，可用油酸作捕收剂。除油酸外，烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等，萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离，分离方法如下： 1、萤石与石英的分选，用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子。 2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物，效果较好。 3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油浮萤石；二是用烃硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。 4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。 金邦重工机械有限公司是国内专业的磁选机厂家，我们旗下产品都是经过技术团队多年精心研制，广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等各个行业，深受广大新老客户的的好评与厚爱。更多新闻请点击“空气中的湿度对浮选机浮选工艺有着怎样的影响？”“打造优质产品,提供周到服务。”是我们的口号！金邦重工愿意做您永远的合作伙伴！
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4. 重晶石选矿设备 重晶石跳汰机生产厂家
一般来说，洗选重晶石的机器设备大体上分为两种，一种是重晶石洗矿设备，就是对重晶石进行洗矿的设备，常见的有圆筒洗矿机和槽式洗矿机。另一种是重晶石选矿设备，就是对重晶石进行选矿提纯的设备，常用的是跳汰机。
重晶石洗矿设备一般采用双轴槽式洗矿机，该机占地面积小，洗矿效率高，设备投资小，适合中，细粒度的含泥重晶石的洗矿，目前在重晶石选矿厂应用非常普遍。圆筒洗矿机一般多用于比较大的重晶石洗矿厂。
5. 选重晶石最好的设备
开采难度很大大。
重晶石矿开采技术要求特别高，难度大，投资成本高，市场需求量小，经济效益低。
高温干燥，淡水资源短缺，施工环境差；位于内陆山区，人口稀少，劳动力缺乏；开发历史短，技术落后，工业设备与基础设施薄弱。
希望我的回答能够帮助到你。
6. 重晶石选矿设备
浮选机浮选的重要意义：浮选在各种选矿方法中占主要地位。应用范围极广，不仅可以处理有色金属矿物如铜、铅、锌、钼、钴、钨、锑矿等。
也可以处理非金属矿物如石墨、重晶石、萤石、磷灰石、长石、滑石等。
同时还可以处理黑色金属矿物如赤铁矿、锰、钛矿等。 矿物的浮选标准：常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润滑性（即亲水性和疏水性）。
当某种矿物表面不易被水润湿（疏水时），就认为这种矿物（如石墨、硫）是易浮的可浮的；当另一种矿物表面就被水润湿（亲水时），就认为这种矿物（如石英）是难浮的或不可浮的。
决定矿物自然表面亲水或疏水，主要是矿物破碎后露出新表面的作用力（如键能）的性质不同所决定的。
浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床；浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题；浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。 此信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂采纳哦
7. 矿石重选设备
重力选矿法的应用 重选适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料.它是处理粗粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)矿石的有效方法.在处理微细矿泥(小于0.1毫米)时效率不高,现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20-30微米,离心选矿机可以到10微米. 近年在非金属矿加工工业中重选也得到了发展,石子破碎生产线,主要用于处理石棉、金刚石、高岭土、磷灰石、硫铁矿等矿石.在选别铜、铅、锌、锑、汞等硫化矿的浮选厂.也常采用重选法进行矿石预选.在主选流程中重选常与其他选矿工艺组成联合流程,以提早在粗粒状态下选出精矿或尾矿. 这样将有利于降低生产成本并减少金属损失.当处理某种矿石有多种方法可供选择时,重选法总是被优先考虑. 重选要在一定的流体介质中进行,锤式破碎机 国内院士:预计我国0215年可实现载人登月技术,所用介质通常为水,亦有时用空气或重介质(重液或重悬浮液).介质在分选设备内以一定的方式运动.矿物颗粒受介质的浮力和流体动力作用而松散.进而达到按密度(有时按粒度)差分层.影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素.编辑本段重力选矿法的工艺方法 按介质的运动形式和作业的目的,重选有如下几种工艺方法: (1)分级 (2)重介质选矿 (3)跳汰选矿 (4)摇床选矿 (5)溜槽选矿 (6)螺旋选矿 (7)离心力选矿 (8)风力选矿 (9)洗矿 分级和洗矿是按粒度分离的作业,常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业,也是本篇下面将要闸述的内容. 矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差,可按重选可选性准则E判断.