1. 我爱发明剥树皮机
在造纸术发明的初期，造纸原料主要是树皮和破布。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，后期用于纺织。当时所用的树皮主要是檀木和构皮（即楮皮）。
最迟在公元前2世纪时的西汉初年，纸已在中国问世。最初的纸是用麻皮纤维或麻类织物制造成的，由于造纸术尚处于初期阶段，工艺简陋，所造出的纸张质地粗糙，夹带着较多未松散开的纤维束，表面不平滑，还不适宜于书写，一般只用于包装。
只到东汉和帝时期，经过了蔡伦的改进，形成了一套较为定型的造纸工艺流程，其过程大致可归纳为四个步骤：第一是原料的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法让原料在碱液中脱胶，并分散成纤维壮；第二是打浆，就是用切割和捶捣的方法切断纤维，并使纤维帚化，而成为纸浆；第三是抄造，即把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器（篾席）捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片壮的湿纸；第四是干燥，即把湿纸晒赶或晾干，揭下就成为纸张。
汉以后，虽然工艺不断完善和成熟，但这四个步骤基本上没有变化，即使在现代，在湿法造纸生产中，其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。
造纸技术的发展主要体现在两个方面：在原料方面，魏晋南北朝时已经开始利用桑皮、藤皮造纸。到了隋朝、五代时期，竹、檀皮、麦杆、稻杆等也都已作为造纸原料，先后被利用，从而为造纸页的发展提供了丰富而充足的原料来源。其中，唐朝利用竹子为原料制成的竹纸，标志着造纸技术取得了重大的突破。竹子的纤维硬、脆、易断，技术处理比较困难，用竹子造纸的成功，表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。唐时，在造纸过程中加矾、加胶、涂粉、洒金、染色等加工技术相继问世，为生产各种各样的工艺用纸奠定了技术基础。生产出来的纸张质量越来越高，品种越来越多，从唐代到清代，中国生产的用纸，除了一般的纸张外，还有各种彩色的腊笺、冷金、错金、罗纹、泥金银加绘、砑纸等名贵纸张，以及各种宣纸、壁纸、花纸等。使纸张成为人们文化生活和日常生活的必需品。
2. 剥树皮机器
剥皮时，先在已经砍伐下的的树干上，按照二尺左右的长度，间隔环切一圈，再竖切一刀，一个树皮圈便就剥了下来，此时，应趁着它们还有水份和柔性，迅速将其摊平，压在一块平板下，再在上面压一块石头或其他重物，这样层层叠加，使之置阴凉通风处自然阴干
3. 手提式剥树皮机
传统去树皮清污方法有两种，鲜剥法和浸泡法。
2、鲜剥法是将树根用水洗净后露天放置2－3天，让根部水分蒸发一些，然后用刀从断口处撬起剥除树皮，这种方法不小心就会损伤根材和破坏纹理。
3、浸泡法适用于放置时间较长的干枯根料，其方法是将根料浸入水中数天，直至可剥除为止。这两种方法都费时费力，目前比较流行的做法是使用高压清洗机去树皮。
4、现代可以用机械来操作，常用的是高压清洗机，树皮与树杆由于组织结构不一样，硬度不同，利用高压清洗机产生强大高压水的冲击力，使树皮迅速脱离，而这强大高压水冲击力却损坏不了树杆，达到很好的去树皮效果。
4. 树枝去皮机
对不易变形、裂口的干树枝。放在露天。让其自然干燥。一个夏天之后。韧皮纤维与木质部分离。而后用刀子剥去根皮。对容易变型和裂口的干树枝。放在活水中浸泡４一６个月。使根皮腐烂。浸泡时每隔一至两个月翻个检查一次。视其根皮腐烂程度而决定浸泡时间。以皮烂易脱落为好。趁湿将皮剥去。而后放在阴凉处凉干。切忌暴晒。
5. 树枝剥皮机视频
木材剥皮机是用来给木材扒皮的。
木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便
6. 杨树剥皮机
两至三天。通常树剥皮后不会再继续生长。但是如果讲究方法，选择春季或秋季，小面积的对树龄较大的桂皮树进行剥皮，并且悉心培养树，还是能在剥皮后继续生长的。事实上人工培育的树多是一刀切，切后多长势不良，甚至会死亡。如果希望树在剥皮后还能继续生长是要讲究方法的。
一般是选择四到五年以上的树，并且在皮层容易脱落的位置进行剥皮，最好是在四五月或者是九月的时候进行剥皮。这种方法并没有完全切断桂皮树的营养通道，也不会对桂皮树造成很大的伤害，导致其无法继续生长。
7. 树皮脱皮机
去掉树皮的方法有:1、鲜剥法是将树根用水洗净后露天放置2－3天，让根部水分蒸发一些，然后用刀从断口处撬起剥除树皮，这种方法不小心就会损伤根材和破坏纹理。
2、浸泡法适用于放置时间较长的干枯根料，其方法是将根料浸入水中数天，直至可剥除为止。这两种方法都费时费力，目前比较流行的做法是使用高压清洗机去树皮。