1. 流水线生产车间
您好！本人的公司光良智能是专门生产流水线输送线的，根据多年的从业经验分享一下个人对流水线的理解。
流水线也称为装配线,是工业上的一种生产方式，指每个生产单元专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
按照输送方式划分流水线大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等流水线。
组成方式一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
流水线可扩展性高，可按需求装配工位，计划输送量，输送速度，辅助部件(包括风扇，电灯，插座，快速接头，工艺看板，置物台，自动化工装配套等。
流水线是人和机器的有效组合，体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)， 根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线的优势
1.可扩展性高，非标定制，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线;
2.提高工作效率，整合生产工艺，在流水线上布置多种工位，满足生产需求;
3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。
流水线的特征
1.工作地专业化程度高，每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
2.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
流水线的形式
1.按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
2.按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
3.按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
4.按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
5.按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
流水线的分类特点
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛，所受限制少;与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻，形状限制少;和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。
2. 车间流水线
流水线被广泛地运用于工业生产中，比较常用的生产流水线有四种：滚筒式流水线、板链式装配流水线、差速输送流水线以及皮带式流水线；这四种流水线各巨有特点。
一、滚筒式流水线 滚筒流水线的特点是所承载的产品类型非常地广泛的，受到的限制比较少；与阻挡器配合使用，可以达到产品的连续、节拍的运行以及积放的功能；滚筒式流水线采用顶升平移装置，也可以实现产品的检测或者是离线返修而不会影响到整个流水线的运行。
二、板链式装配流水线 板链式装配流水线的特点是：所承载的产品重量大与生产线同步运行，以达到产品的爬坡，生产的节拍不是特别快，以链板面伯为承载，用来实现产品的平稳输送。
三、差速输送流水线 差速输送流水线的特点是采用倍速链牵引，工装板可自由地传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁边安装并可水平或是垂直的旋转、检测设备、机械手各专机等 装置。 四、皮带式流水线 皮带式流水线的物点是所承载的物料的重量较低，外观限制少，与生产线同步运行，以实现产品的爬坡转向；用皮带来作为载体和运输，可以实现产品的平稳的送输，噪音少；可以实现产品较长距离和轻型物料运输。
3. 手慢能在电子厂干活吗
会的。
流水线工作慢会被开除的原因: 富士康里头干活慢的话是会被开除的,因为富士康里它是流水线的工作,都是按照计件的方式去进行工资待待遇的核算,你的干活慢会影响到你上一个工序和下一个工序人的工作速度导致到最后完成的量少。 工资就会少,可能就会被你的流水线上的对组长调换到别的区域,别的区域的话也可能就会被开除。
4. 工厂流水线
工厂的流水线非常非常快。通常情况下只要流水线不停，人就得不停的做，像个机器一样。通常都是两班倒，非常非常的累人，枯燥无味。长期在流水线上干，对身体也是一种损耗，所以流水线也被称为生死夺命线。目前，大部分人为了生活选择在流水线上干活
5. 自动流水线
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点：
1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量 减轻60%~80%。
2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 为什么要用SMT： 1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 3、产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 4、电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用
5、电子科技革命势在必行，追逐国际潮流