1. 流水线设计的优点
ND板子要用到超粗化，一般的板子走sbs就行！
2. 流水线的缺点
1，流水线生产的优越性：
第一，工作的专业化程度高。
第二，生产节奏性强。
第三，生产过程封闭性强。
第四，流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。
2，流水线生产的局限性：
第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出指出是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。
第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大生产量是固定的，超产易受限制。
第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。
3，流水线分类：
（1）按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。
（2）按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。（3）按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。
（4）按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。
（5）按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。
（6）按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。
3. 流水线技术优点
PC钢棒生产线钢棒中频加热设备节能，钢坯燃烧损耗低。在无保护气氛的条件下，可满足大多数钢坯精密成形的要求，具有暂停和保温功能。
4. 流水线的特点和概念
一、自动化流水线的特点：
典型的流水线生产具有如下特点：
1、流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；
2、流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；
3、流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；
4、流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；
5、流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。
二、自动化流水线的优势：
采用自动化流水线组织生产，有利于应用先进的科学技术和现代企业的管理技术，可以简化生产布局，减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，提高产生质量，增大产品，降低生产成本，改善劳动条件，促进企业生产实现现代化，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中组织管理要求高，生产工人的活动范围比较大。
三、自动化流水线的适用范围：
自动线适宜如下的产品和生产过程生产
1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。
5. 流水线设计的优点有哪些
优点：
1. 软件硬化，硬件软化
软件硬化是指所有的软件设计最后转化成硬件来实现，用软件方式设计的系统到硬件系统的转换是由eda开发软件自动完成的；硬件软化是指硬件的设计使用软件的方式来进行，尽管目标系统是硬件，但整个设计和修改过程如同完成软件设计一样方便和高效。
2. 自顶向下的设计方法
传统的电路设计方法基本上都自向上的，即首先确定可用的，然后根据这些器件进行逻辑设计，完成各模块后进行连接，最后形成系统。而后经调试、测量看整个系统是否达到规定的性能指标。整个设计过程将花费大量的时间与经费，且很多外在因素与设计者自身经验的制约，已经不适宜于现代数字系统设计。
6. 流水线设计的优点 电路
CORDIC迭代算法只有一级迭代单元，在系统时钟的驱动下，可将迭代单元的输出作为本级的输入，并通过同一级迭代完成计算。迭代算法的硬件开销很小，但完成一次CORDIC运算需要多个时钟周期，其运算速度相对较慢。
在CORDIC流水线结构算法中，每一级CORDIC迭代运算都使用单独的运算单元，当流水线填满之后，每个时钟周期都马上会计算出一组结果，所以计算速度很快。
虽然流水线结构算法的计算速度很快，但其精度会受到流水线级数的限制。而要提高精度，就必须增加流水线级数，从而增大硬件开销，因此，流水线级数的选择要兼顾速度和精度的要求。
7. 流水线设计的优点是
您好！本人的公司光良智能是专门生产流水线输送线的，根据多年的从业经验分享一下个人对流水线的理解。
流水线也称为装配线,是工业上的一种生产方式，指每个生产单元专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
按照输送方式划分流水线大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等流水线。
组成方式一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
流水线可扩展性高，可按需求装配工位，计划输送量，输送速度，辅助部件(包括风扇，电灯，插座，快速接头，工艺看板，置物台，自动化工装配套等。
流水线是人和机器的有效组合，体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)， 根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线的优势
1.可扩展性高，非标定制，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线;
2.提高工作效率，整合生产工艺，在流水线上布置多种工位，满足生产需求;
3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。
流水线的特征
1.工作地专业化程度高，每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
2.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
流水线的形式
1.按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
2.按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
3.按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
4.按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
5.按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
流水线的分类特点
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛，所受限制少;与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻，形状限制少;和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。