流水线设计(流水线设计的优点)

海潮机械 2023-01-20 15:41 编辑:admin 278阅读

1. 流水线设计的优点

ND板子要用到超粗化,一般的板子走sbs就行!

2. 流水线的缺点

1,流水线生产的优越性:

第一,工作的专业化程度高。

第二,生产节奏性强。

第三,生产过程封闭性强。

第四,流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。

2,流水线生产的局限性:

第一,流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足,突出指出是它只能生产一种或一类产品,一旦市场需求变化了,它适应变化的能力较弱,这一点在现实生产中表现比较突出。

第二,流水线生产受自身条件限制,它的最大生产量是固定的,超产易受限制。

第三,由于操作者始终固定在一个工作地或工序上,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不良的影响,应定期轮换工作内容,适当做一些调节。

3,流水线分类:

(1)按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。

(2)按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。(3)按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。

(4)按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。

(5)按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。

(6)按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。

3. 流水线技术优点

PC钢棒生产线钢棒中频加热设备节能,钢坯燃烧损耗低。在无保护气氛的条件下,可满足大多数钢坯精密成形的要求,具有暂停和保温功能。

4. 流水线的特点和概念

一、自动化流水线的特点:

典型的流水线生产具有如下特点:

1、流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;

2、流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高;

3、流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);

4、流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;

5、流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。

二、自动化流水线的优势:

采用自动化流水线组织生产,有利于应用先进的科学技术和现代企业的管理技术,可以简化生产布局,减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量,缩短生产周期,提高产生质量,增大产品,降低生产成本,改善劳动条件,促进企业生产实现现代化,但是在同等条件下,自动线成本高,占地面积比较大,生产中组织管理要求高,生产工人的活动范围比较大。

三、自动化流水线的适用范围:

自动线适宜如下的产品和生产过程生产

1、定型,批量大,有一定生命轴承的产品。

2、产品的结构便于传送,自动上下料,定位和夹紧,自动加工,装配和检测。

3、产品结构比较复杂,加工工序多,工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多,结构太复杂,机体太庞大,难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量,比如缝纫机的机头,减速器箱体,发动机箱体等。

4、以包装,装配工艺为主的生产过程,比如电池,牙膏等产品的生产,液体,固体物料的称重等。

5、因为加工手段,环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候,可以设计成自动线,比如喷漆,清洗,焊接,烘干,热处理等。

5. 流水线设计的优点有哪些

优点:

1. 软件硬化,硬件软化

软件硬化是指所有的软件设计最后转化成硬件来实现,用软件方式设计的系统到硬件系统的转换是由eda开发软件自动完成的;硬件软化是指硬件的设计使用软件的方式来进行,尽管目标系统是硬件,但整个设计和修改过程如同完成软件设计一样方便和高效。

2. 自顶向下的设计方法

传统的电路设计方法基本上都自向上的,即首先确定可用的,然后根据这些器件进行逻辑设计,完成各模块后进行连接,最后形成系统。而后经调试、测量看整个系统是否达到规定的性能指标。整个设计过程将花费大量的时间与经费,且很多外在因素与设计者自身经验的制约,已经不适宜于现代数字系统设计。

6. 流水线设计的优点 电路

CORDIC迭代算法只有一级迭代单元,在系统时钟的驱动下,可将迭代单元的输出作为本级的输入,并通过同一级迭代完成计算。迭代算法的硬件开销很小,但完成一次CORDIC运算需要多个时钟周期,其运算速度相对较慢。

在CORDIC流水线结构算法中,每一级CORDIC迭代运算都使用单独的运算单元,当流水线填满之后,每个时钟周期都马上会计算出一组结果,所以计算速度很快。

虽然流水线结构算法的计算速度很快,但其精度会受到流水线级数的限制。而要提高精度,就必须增加流水线级数,从而增大硬件开销,因此,流水线级数的选择要兼顾速度和精度的要求。

7. 流水线设计的优点是

您好!本人的公司光良智能是专门生产流水线输送线的,根据多年的从业经验分享一下个人对流水线的理解。

流水线也称为装配线,是工业上的一种生产方式,指每个生产单元专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。

按照输送方式划分流水线大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等流水线。

组成方式一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

流水线可扩展性高,可按需求装配工位,计划输送量,输送速度,辅助部件(包括风扇,电灯,插座,快速接头,工艺看板,置物台,自动化工装配套等。

流水线是人和机器的有效组合,体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式), 根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

流水线的优势

1.可扩展性高,非标定制,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;

2.提高工作效率,整合生产工艺,在流水线上布置多种工位,满足生产需求;

3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。

流水线的特征

1.工作地专业化程度高,每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

2.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动

流水线的形式

1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

5.按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

流水线的分类特点

板链式装配流水线

特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。

滚筒式流水线

特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

皮带式流水线

特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

差速输送流水线

特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。