五金产品主要工序(五金件制作流程?)

海潮机械 2023-02-22 07:33 编辑:admin 245阅读

一、五金件制作流程?

不太难,但是要懂得注塑工艺.你要是想过认证的话就难了

设备:

立式注塑机(7000-15000元不等),根据产品设计的模具,用于焊接电源线和五金件(插头)的烙铁

生产工序:

1.五金厂做好所要做的插头的五金件

2.根据产品的尺寸开好塑料模.再购入所要注塑的塑料原料(原料视乎你产品要求,高级点的会用到工程塑料PE,PS等等,甚至还要加入阻燃,纤维材料),差的话就像现在充电器上用的话最多只用PVC.

3.叫做电线的厂家根据你的要求拉丝做好线.当然你有条件也可以拉好丝自己啤

流程:模具上机(配料试模)---焊好电线和五金件(插针)---依次放焊好的五金件上模具(根据模具可放五至十个不等)---开机成型--检测

另:如果要是想过国家所有的认证的话,估计你没点技术是过不了,你不可能买那好几十万的设备来检测电源线中的材料成份与各种技术标准,因为正规的电源线要过的认证实在是太多了,但是你想做普通的DC线比如手机充电器还是没什么问题的,但是正规厂有什么自动化的机器做的话我就不太清楚了,但就是自动化的机器估计也是费用吓人.反正普通的厂家是这样做的

二、五金锁具工作流程?

进行产品加工的时候,首先要进行原材料的开料工作,在开料完成之后,可以操作机

进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。在进行这一项工作的时候,要十分的注意冲床的工作速度,以免影响加工的效率以及速度。而进行相应的工作时,在完成开料、冲床的工作之后要进行烧焊以及喷油的工序。许多的零件在完成加工之后要进行一定的打磨工作,以保证产品的质量。

三、五金工艺品制品厂工作流程?

一、各种轴承主要零件的加工过程:

1、套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉 2、钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工 过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

3、滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。

4、保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:

(1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)

(2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉

四、五金加工工艺有哪些?

五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等,现代加工增加了放电加工等。另外,压铸、锻造等也是常用的加工手段。如果单纯的涉及到钣金,那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理。五金加工可分为:自动车床加工,CNC加工,数控车床加工,五轴车床加工,按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类。‍一、五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。1、喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。二、五金成型加工主要包括:压铸 (压铸又分冷压和热压)、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺。

五、五金生产的步骤?

五金制作加工流程就是根据生产需要到材料商订钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。这在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节。而做集装箱几乎是进行开料,再冲床后就可以直接拿去烧焊,再进行打砂后接着就开始喷油,然后装配一些配件就可以完美地出货了。

举例说明:

手袋箱包五金配件之纽扣相信大家对它都了如指掌,因为我们对它的熟悉程度有时候可说得到今天不见明天见。那么大家对它的制作流程是否知道呢,今天我来带领大家去熟悉手袋箱包五金配件之纽扣的制作流程。

首先手袋五金配件纽扣从属性上来分有金属纽扣与五金纽扣。从外观上来看是差不多,但是制作上却有点小出入,下面我们就来详细了解吧!

五金纽扣:

1.根据客人的需求,开尺寸模;或是有类似不同尺寸的模具可以进行修木改模。

2.开钮面模(形状)/花模(LOGO/图案等)

3.试模,出样板

4.打毛胚

5.洗油/抛光

6.电镀

7.如客人需要的还有其他的要求,可根据要求进行其它工艺处理(抹油/镭射/丝印等)

8.新开发的产品当然必须经过测试的通过与检验。测试其物性以及功能性。测试检验OK再进行下一步。

9.包装发货

合金钮扣制造流程:

1.画设计图纸

2.雕铜公

3.电火花加工

4.大货模具

5.试模

6.毛胚

7.抛光/手抛

8.电镀

9.其它工艺处理(抹油/镭射/丝印等)

9.检验/测试

10.包装发货

小五金产品大都不是终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品才是人们生活必须的工具类消费品。如:螺丝,螺丝刀,扳手,钓鱼具等等。五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。

三、五金加工的安全操作规程

1.进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适,为了人身安全,必须马上离开工作岗位,并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,为了人身安全,避免发生事故,确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。

2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

3.更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞,上下模具必须要检查是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。

4.必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

5.机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

四、什么是自动车床

自动车床是属于数控类型的机械,有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床,其基本核心是可以经过一定工具定位设置与调试后可以长时间自动加工同一种产品。如加工铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造,适用加工的配件有仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子产品零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等等行业的小零件,特别是较为复杂的零件。一般都在数控自动车床上去加工,数控车床是一种高性能,高精度,低噪音的走刀式机床,是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。

以上就是五金配件的普遍制作流程了,对以上的揭秘你是不是清楚明白了呢?