一、您好有知情在行人士说一下现在五金抛光行业赚钱吗？
第一：人工太贵。熟手计件一般都是6000左右的工资。
第二：耗材太贵。无论是砂纸还是明胶，棉轮，抛光砂，抛光蜡等，不注意控制，耗费会很大。
第三：环保处理太贵。劳保用具，口罩手套；空气过滤，废水处理等等，这种高污染的行业，现在管控的很严格。
第四：除非你现在有很大的订单，丰厚的利润，以及尽量依靠机械来运作，否则你的压力山大。
基本上来说，抛光行业赚钱都是在产品的附加值上，而非本身，所以，看你接什么订单了。
二、请问五金厂抛光容易学吗？
五金厂抛光也是叫磨光，这个很好学，有人带一下几个月就会了，是一份熟练生巧的工作，时间做得久点的熟悉夹具就要做得快些，
这个工作是一份灰尘很大的工作，对身体健康损伤是很大的，如果要是你还年轻的话，最好不要做这个工作，这是一份不能长时间做的工作，很容易得吸肺病的。
三、五金抛光工艺？
五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。
打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。
四、五金小配件抛光怎么弄？
可以使用海德平面抛光机来抛光，先将小配件粘到夹具上面，然后一起来抛光。
五、五金抛光最快方法？
1.五金抛光研磨：研磨抛光是靠切削资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，以手工操作为主，特殊零件如回转体外表，可使用转台等辅助工具，外表质量要求高的可选用超精研抛的方法。超精研抛是选用磨料特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，作高速旋转运动。是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常选用这种方法。
2.五金抛光电解：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解资料外表微小凸出部分，使外表光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，作用较好。电化学抛光过程分微观整平，微观整平。
六、想做五金抛光工作，不知道怎么样？
你好我是干抛光工作的，这行业如果熟练了五千元以上一个月不成问题
七、五金抛光行业怎么样？
五金抛光行业目前很缺人，行业前景很好，活多竞争少。这个就要从行业痛点来说了，五金抛光活又重又脏，现在的年轻人基本不愿意入行，导致行业内人员年龄偏大，整体的就业缺口很大。
八、五金抛光学徒一般做多久出师？
学习五金抛光慢的是一年，快的也需要5个月以上。当然这种情况也分人。但技术含量不高，但是工资还是很可观的，大概四到六千左右。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。