1. 钢丝绳输送带伸长率
1、平行安全绳
平行安全绳用于在钢架上水平移动作业的安全绳。要求较小伸长率，和较高的滑动率，一般采用钢丝绳注塑便于安全挂钩在绳子上能轻松移动。钢丝内芯9.3mm、11mm，注塑后外径11mm或13mm。广泛应用于火力发电工程的钢架安装，及钢结构工程的安装和维修。
2、垂直安全绳
垂直安全绳用于垂直上下移动的保护绳。配合攀登自锁器使用，编织和绞制的都可以，必须达到规定的拉力强度，绳子的直径在16mm-18mm之间。
3、消防安全绳
消防安全绳用于高楼逃生。有编织和绞制两种，要求结实，轻便，外表美观绳子直径在14mm-16mm，一头带扣，带保险卡锁。拉力强度达到标准。长度根据用户需求定制。广泛用于现代高层，小高层建筑住户。
4、外墙清洗绳
外墙清洗绳分主绳和副绳。主绳用与悬挂清洗坐板，副绳也就是辅助绳用于防止意外坠落，主绳直径18mm-20mm，要求绳子结实，不松捻，拉力强度高。副绳直径14mm-18mm，标准与其它安全绳标准相同。
2. 钢丝绳 伸长率
安全绳是用合成纤维编织而成，是一种用于连接安全带的辅助用绳，它的功能是二重保护，确保安全。一般长度2米，也有2.5米、3米、5米、10米和15米的，5米以上的安全绳兼作吊绳使用。平行安全绳，用于在钢架上水平移动作业的安全绳。要求较小伸长率，和较高的滑动率，一般采用钢丝绳注塑便于安全挂钩在绳子上能轻松移动。
3. 钢丝绳芯输送带伸长率
钢丝绳都存在一定的延伸，包括弹性延伸、结构延伸，我们可以通过几方面进行延伸控制。
1、钢丝绳选型，钢丝绳的结构延伸就是不同的结构延伸率不同，比如同样型号的钢丝绳，麻芯钢丝绳比钢芯钢丝绳延伸大，所以在选择钢丝绳时，要选择合适的型号。
2、做预张拉力，在生产时，对钢丝绳做一定张拉力，做过预张拉的钢丝绳平整度更高，表面更光滑，钢丝绳更紧密。
不仅可消除结构伸长，接触应力也得到有效控制，寿命比原来钢丝绳有所延长。
3、钢丝绳生产标准。不同的生产标准对钢丝绳延伸率规定不同，按照不同标准生产出来的钢丝绳延伸率也不同，
4. 钢丝绳输送带标准
1、接头强度应满足要求，硫化后应达到胶带强度的90%以上
2、钢丝绳的平均有效间距应大于钢丝绳直径的0.25倍。
3、硫化设备应满足硫化长度要求，即接头应硫化一次。
5. 钢丝绳输送带伸长率计算公式
钢丝绳输送带的参考伸长率主要由钢丝绳的伸长率决定，钢丝绳的伸长率参考值约为0.15%~0.3%（6X7-WSC）；0.3%~0.5%（6X19-WSC）；钢丝绳输送带的参考伸长率0.15%~0.5%。
6. 钢丝绳芯输送带每米重量
钢丝绳结构｜千米理论重量计算公式｜ 单股（点接触）｜1×7｜直径×直径×6=1km重量｜ 1×19、1×37｜直径×直径×5.5=1km重量｜ 多股（点接触）｜6×7+fc｜直径×直径×3.51=1km重量｜ 7×7｜直径×直径×3.86=1km重量｜ 6×19+fc,6×37+fc｜直径×直径×3.46=1km重量｜ 6×19(钢芯),6×37(钢芯)｜直径×直径×3.81=1km重量｜ 多层股不旋转钢丝绳｜18×7、18×19s｜直径×直径×3.91=1km重量｜ 19×7｜直径×直径×4.02=1km重量｜ 35w×7｜直径×直径×4.6=1km
7. 钢丝绳伸长量
一米的钢绞线可以张拉伸，长的最大极限是一毫米，因为钢绞线，它是作为一种主要的受力构件，他对变形的要求控制的非常严格，如果张娜幅度过大，就很容易产生断丝现象，从而削小了钢丝绳的洁面皂，承受力达不到要求，所以他一般允许的张拉伸长值控制在1‰以内，也就是一米的钢绞线拉伸长度，只能在一毫米以内
8. 钢丝绳输送带芯胶厚度
传送带最厚不能超过35mm，不同类型输送带的厚度是不同的，适应的输送环境也有很大差别。
以钢丝绳输送带为例，其厚度从10mm到35mm都有，同样拉力强度下的轻型高强力钢丝绳芯节能输送带HHE可下降30%以上。青岛华夏橡胶建议根据实际情况选择输送带，如果不明白，最后找专业的生产厂家进行咨询。
9. 钢丝绳输送带接头长度
皮带接头硫化标准
一、皮带接头硫化重要性
皮带机接头好坏对皮带使用至关重要～接头是皮带的最薄弱点～直接影响整条皮带使用情况～为保证接头的硫化质量～规范公司皮带机输送带接头硫化工艺～提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。
二、硫化接头设备及材料
1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。
2、胶料:胶料包括面胶、芯胶和胶浆。
3、工具及辅助材料:美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把,10寸/12寸,、开口扳手,24-27,、棘轮,24-27,、鼓风机。
三、接头硫化前的准备工作
1、硫化地点的选择
硫化地点由工作负责人选择定位～一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。
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2、固定皮带、搭建工作台
定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好～还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高～确保皮带松弛～必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台～铺工字钢水压板及下硫化板等。
四、硫化接头的程序及工艺
接头硫化主要有以下几道工序:搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。
(一)、接头搭接形式和长度的的确定
接头形式和接头长度的选择～接头形式可分为四种一至四级搭接～本厂常用一级二级搭接～接头长度情况而定～一般默认一米。 ,二,、标画接头线
根据流化板的形式和接头长度画接头线～本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出～舌头宽度50mm。
,三,除去胶皮
1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口～深度达钢丝绳。
2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处～拔出钢丝绳～用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。
3、将舌头表面的胶皮割除。
,四,截断钢丝绳
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本厂常用采用二级搭接～钢丝绳分别为900mm～用断线钳将钢丝绳头截断～切掉钢丝绳20mm左右。
,五,打磨