1. 钢丝绳外径
钢丝绳直径可以用游标卡尺进行测量。
由于钢丝绳的横断面不是正圆形，当需要测量其直径时，往往因测量的位置不当而得不到正确的尺寸。因此，在测量钢丝绳直径时要按照钢丝绳最大直径位置进行测量。
游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
2. 钢丝绳外径规格
钢丝绳常用的规格型号包括6*37、6*19、6*29、6*36、18*7等。钢丝绳指的是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束。
钢丝绳规格
钢丝绳是由钢丝、绳芯、润滑脂组成的，在物料搬运机械中，起到提升、牵引、拉紧和承载的作用。
钢丝绳的分类：可根据制绳钢丝材质、表面状态、捻制方法、钢丝绳用途等进行分类。
钢丝绳的特点：能够传递长距离的负载、承载安全系数大、重量轻便于携带和运输、耐磨、抗震。
3. 钢丝绳直径30mm
1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m;
2 钢丝绳或钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；
3 每个悬挑型钢梁外端宜设置直径不小于14mm的钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉接; 4 应设置连墙杆。
1.高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
2.悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
3.定位点可采用长0.2m，直径25-30mm的钢筋或短管。
4.固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根
4. 钢丝绳直径不小于多少
不得小于钢丝绳直径的20倍，长度不应小于300mm
5. 钢丝绳直径为20mm
按照GB8918-2006重要用途钢丝绳国家标准，公称直径20mm直径的钢丝绳，其实际直径20-21.2mm均属于合格，6*19结构，麻芯、公称直径20mm，1570KPa强度级，最低破断拉力为207KN，约21.1吨，如果是钢芯1960MPA强度级，最低破断拉力为279KN，约28.4吨。
钢丝绳主要品种，1.磷化涂层钢丝绳，中国发明专利，钢丝经过磷化处理后耐磨能力、耐蚀防锈能力全面提高，使用寿命是光面钢丝绳2-3倍（注意与光面钢丝绳的区别），2.镀锌钢丝绳，3.不锈钢丝绳，4.涂塑钢丝绳，5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳
6. 钢丝绳外径测量传感器
通常安装在电梯轿厢底部,也有安装在电梯轿厢一端的钢丝绳绳头的称重传感器电梯超载后的开关设置方法如下文所述： 超载有数字称重和模拟称重两种形式。电梯超载也会发生不同的情况，以下为发生不同情况的相应应对措施。 当超载为数字称重时 照检规，且至少超出70Kg时动作，超载开关在电梯载重量超过额定载重量的110%，到满载就动作了。所以一般都是调比较低，规定应该是不超过一个人的重量。
7. 钢丝绳外径测量
（一）全长部位
1.钢丝绳的始端，靠近连接装置的绳段，是钩头频繁拖移点。
2.钢丝绳的末端，卷筒上不运动和运动的交叉点处，是频繁制动点。
3.绕过滑轮或天轮的绳段。
4.位于定滑轮位置的绳段。
5.淋水大易遭锈蚀的绳段。
6.钢丝绳的中间段。
（二）钩头部位
1.对连接装置固接端检查，这个部位易产生疲劳、断丝和锈蚀。
2.对连接装置本身检查，绳卡是否紧固，距离是否达到钢丝绳直径的6—8倍。
3.钢丝绳绳卡一般为4道，最后一道的钢丝绳留出安全环，如果安全环拉直时，说明钢丝绳卡松动。
二.检查周期
一般检查的周期应分为日检、周检和月检。
日检是每天由操作司机及钢丝绳检查工在交接班时，对钢丝绳进行一次检查，查钢丝绳的损伤情况。
周检是每周由所属队组技术员和钢丝绳检查工进行一次详细检查，对一周内的日检记录全面分析，重点排查钢丝绳隐患问题。
月检是每月由主管部门技术负责人组织科室业务人员、队级技术负责人、钢丝绳检查工、操作司机详细全面检查，分析一个月钢丝绳运行及检查内容，分析隐患问题，制定整改措施。
三.检查内容
1.检查磨损程度，测量各磨损部位钢丝绳直径。
2.检查断丝情况，检查断丝根数及断丝分布状况。
3.检查锈蚀程度，检查表面和内部有无锈蚀情况。
4.检查润滑情况，检查钢丝绳润滑油脂流失情况，
5.绳股松捻情况，检查绳股松捻程度以及位置，在松捻部位测量捻距。
6.变形位置情况，检查扭接痕迹，压扁凹处，外层股起，绳芯外露等变形情况。