1. 冲击钻钢丝绳卡扣规范使用规范
汽车吊小勾钢丝绳卡扣要求绳卡的间距是钢丝绳直径的6倍。钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和握拳式三种，其中骑马式连接力最强，应用也最广，压板式其次，握拳式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。 钢丝绳卡扣安装规范：
1、出于作业安全要求，钢丝绳卡扣的使用数量应严格参照以下安装规范
2、选用的钢丝绳卡扣的连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%
3、钢丝绳卡扣应安装在钢丝绳长头一边
4、每个钢丝绳卡扣间间距不应小于钢丝绳直径的6倍
2. 钢丝绳卡扣 规范
汽车吊小勾钢丝绳卡扣要求绳卡的间距是钢丝绳直径的6倍。钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和握拳式三种，其中骑马式连接力最强，应用也最广，压板式其次，握拳式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。 钢丝绳卡扣安装规范：
1、出于作业安全要求，钢丝绳卡扣的使用数量应严格参照以下安装规范，2、选用的钢丝绳卡扣的连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%，3、钢丝绳卡扣应安装在钢丝绳长头一边，4、每个钢丝绳卡扣间间距不应小于钢丝绳直径的6倍
3. 冲击钻冲程规范
1、电钻
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。
电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。
2、冲击钻
冲击钻依靠旋转和冲击来工作，可用于天然的石头或混凝土。冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。
3、电锤
电锤是电钻中的一类，主要用来在混凝土.楼板.砖墙和石材上钻孔。
专业在墙面，混凝土，石材上面进行打孔，还有多功能电锤，调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻，电镐使用。
电锤是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。
4. 冲击钻钢丝绳安全系数不小于多少
钢丝绳的结构，如6X36WS+FC、18X7+FC、35WX7等。
2、钢丝绳的直径，如18mm、20mm等。
3、钢丝绳的公称抗拉强度，如1770MPa，1960MPa。
4、钢丝的表面状态，如镀锌是A级、AB级、B级，光面等。
5、钢丝绳涂油情况，涂什么油等。
6、钢丝绳执行的标准。
7、长度、捻向等。
扩展资料：
特点
1、钢丝绳能够传递长距离的负载。
2、承载安全系数大，使用安全可靠。
3、自重重量轻，便于携带和运输。
4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。
5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。
6、在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。
7、耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。
8、柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
说明
钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。
比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。
5. 冲击钻执行标准
操作方法
01
第一、冲击钻使用前，插接电源操要看清楚电源和冲击钻上的额定220V电压相是否符，不要错接到380V的电源上。
02
第二、冲击钻插电使用前，仔细检查机体绝缘防护，如果发现破皮铜线裸露，立即用绝缘胶布包裹，检查手电钻机体上有无螺丝松动现象。
03
第三、按照冲击钻的钻头允许范围安装吻合的标准钻头，不强行使用超越范围的钻头。
04
第四、冲击钻在通电使用时，电线要保护好，不能在锋利的金属物上乱拖，防止轧坏、割破，更不要把电线拖到油污和化学溶剂中，避免腐蚀电线。
05
第五、冲击钻的电源插座配备漏电开关装置，使用是如果发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声，立即停止工作，找电工及时检查修理，排除故障。
06
第六、给冲击钻更换钻头时，用专用板手及钻头锁紧钥匙，严禁用锤子，螺丝刀等敲打冲击钻。
6. 冲击钻钢丝绳的选用
一、桥梁桩基冲击钻影响范围除了与冲击钻设备本身的功率有关，还与岩层类别、施工工艺等多个因素有关，无法给出准确数值。
二、桥梁桩基础冲击钻钻孔施工要点： 1、安装钻机 安装钻机时机座底部应垫平，保持稳定，并打入木楔防滑，不得产生位移和沉陷。钻尖、钢丝绳在同一垂线上，与护筒中心偏差不得大于5cm,钻机就位测量护筒顶标高，用于钻孔过程中进行孔深测量参考。 2、钻进 开始钻孔时应采用小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可进行正常冲击钻孔。 冲程应根据土层情况分别规定：在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用大冲程，在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程，在通过高液限粘土，含砾低液限粘土时，宜采用中冲程，在宜坍塌或流砂地段宜采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。 钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤，勤取碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 钻进过程中，应始终保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上，掏取钻渣和停钻时应及时及时向孔内补水，保持水头高度。 钻孔过程中应观察钻机所在地面变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应做好孔桩及钻机的保护措施。