1. 旋挖钻机用钢丝绳型号
常规参数:
设备型号 SWDM160H-2
机型简称 160
直径区间 1-1.8米
发动机:
型号 Cummins QSB6.7-C260
额定功率(kW) 194
额定转速(r/min) 2200
整机参数:
设备总质量(kg) 49000
外形尺寸(工作状态)(mm) 7093x3980x18330
外形尺寸(运输状态)(mm) 15016x3980x3578
动力头输出扭矩(kN·m) 168
动力头转速(r/min) 6~42
最大钻孔深度(mm) 56000/44000
钻孔直径(不带套管)(mm) 1500
底盘参数:
履带宽度(mm) 700
加压油缸
最大起拔力(kN) 160
最大加压力(kN) 150
加压油缸行程(mm) 4000
主卷扬:
最大提升力(kN) 165
最大卷扬速度(m/min) 80
钢丝绳直径(mm) 28
副卷扬:
最大提升力(kN) 50
最大卷扬速度(m/min) 50
钢丝绳直径(mm) 16
桅杆倾度:
侧身(°) 4
前倾(°) 4
后倾(°) 90
2. 旋挖钻机用钢丝绳型号表示
常规参数
设备型号 SWDM60
机型简称 60
直径区间 1-1.8米
发动机
型号 Cummins QSF3.8-C125
额定功率(kW) 93
额定转速(r/min) 2200
整机参数
设备总质量(kg) 21000
外形尺寸(工作状态)(mm) 5442×2600×11136
外形尺寸(运输状态)(mm) 10181×2600×3466
动力头输出扭矩(kN·m) 60
动力头转速(r/min) 8～35
最大钻孔深度(mm) 20000
钻孔直径(不带套管)(mm) 1000
底盘参数
最大行走速度(km/h) 3.2
最大爬坡度(%) 20
履带宽度(mm) 600
加压油缸
最大起拔力(kN) 120
最大加压力(kN) 100
加压油缸行程(mm) 3000
主卷扬
最大提升力(kN) 80
最大卷扬速度(m/min) 72
钢丝绳直径(mm) 20
副卷扬
最大提升力(kN) 30
最大卷扬速度(m/min) 50
钢丝绳直径(mm) 13
桅杆倾度
侧身(°) ±3
前倾(°) 5
后倾(°) 90
3. 旋挖机专用钢丝绳选型
吊蓝缆线直径是12mm
按用途分类主要钢丝绳规格有塔机塔吊钢丝绳：12mm13mm14m。
电动吊篮钢丝绳：4＊31SW－8．3mm；旋挖机钢丝绳：35W＊7K－28mm，30mm，32mm；汽车吊车钢丝绳规格：10mm，12mm，14mm，16mm，18mm。
4. 旋挖钻机钻杆型号
地质钻杆规格型号主要有：φ34（33.5）mm、φ42mm、φ50mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm、Φ108mm。
5. 旋挖钻机用钢丝绳型号怎么选
整机规格
整机高度:22.50m
最大成孔直径:2,300mm
最大成孔深度(摩阻杆/机锁杆):83m/54m
工作重量(含最大钻杆):84t
钻头性能
动力头最大输出扭矩:280kN.m
动力头转速:6.9~23rpm
加压性能
加压系统加压力:210kN
加压系统起拔力:300kN
加压系统行程:6,000mm
主/副卷扬
主卷扬提升力（第一层）:300kN
主卷扬钢丝绳直径:36mm
主卷扬最大速度:65m/min
辅卷扬提升力（第一层）:90kN
辅卷扬钢丝绳直径:20mm
辅卷扬最大速度:70m/min
桅杆倾角向前:5°
桅杆倾角左右:±5°
主机参数
发动机型号:CAT C9 HHP
发动机功率:300/1,800kw/rpm
排放:EU stage Ⅲ/EPA Tier3
排量:8.8L
底盘总长:7,715mm
底盘展开宽度:4,300mm
履带宽度:800mm
尾部回转半径:4,780mm
6. 旋挖机钢丝绳多少钱一米
三一旋挖前置卷扬换钢丝绳的方法
1.卸下提引器端的钢丝绳。
2.操纵主卷扬放绳，并由协助人员拉出钢丝绳。
3.待钢丝绳拉出还剩一圈时，卸下主卷扬钢丝绳限位块。并移出钢丝绳。
4.安全松开新钢丝绳，确保它和旧的一样长。
5.在滚筒的末端安装钢丝绳，并将限位块卡牢。
6.操纵主卷扬重绕钢丝绳，并仔细查看钢丝绳沿滚筒缠绕的是否整齐有序，并确保缠绕的钢丝绳非常紧密。不得有乱绳现象，否则需要重新缠绕
7. 三一150旋挖钻机用钢丝绳型号
1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位.
2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机.
3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作.
2、三一R280旋挖钻机停机及关闭发动机
当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置.
3、三一R280旋挖钻机工地组装
当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销.
4、三一R280旋挖钻机施工作业
1)试运转
操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;
2)施工准备
设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿.
钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头.
3)钻孔作业
钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位.
钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业.