一、陶瓷轴承强度
不会好点。
水滴轮有必要换陶瓷轴承。陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。所以dc水滴轮有必要换陶瓷轴承。
二、陶瓷轴承精度
陶瓷轴承优点： 可用于高温，绝缘，耐腐蚀，无润滑的场合。 陶瓷轴承缺点： 加工困难，成本高。塑料轴承优点： 可用于绝缘，无润滑的场合，加工容易，精度低，成本低！ 塑料轴承缺点： 塑料轴承不耐高温。
三、陶瓷轴承强度多少
能钓重达20公斤的鱼。
全陶瓷轴承承重能力比同体积的滑动轴承要小得多，陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命会比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；使用寿命上，陶瓷轴承远远高于金属轴承。陶瓷轴承钢性比金属轴承大，陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20％
四、陶瓷轴承应用范围
优点：
1、零腐蚀。可承受腐蚀性强的工作环境。
2、温差变化随意承受。高低温切换对陶瓷轴承无影响。
3、不易变形。陶瓷弹性模量比钢高，因此很少会因受力而变形。
4、使用寿命长。陶瓷的滚动小球密度比钢低，重量自然轻，因此可降低转动对外圈离心力产生的摩擦，使用寿命变长。
缺点：
1、加工困难，成本高。所以贵。
2、不耐冲击。毕竟硬度高。
3、不能随设备“热胀冷缩”。温度对陶瓷轴承无影响既是优点也是缺点。
五、陶瓷轴承强度等级划分
全陶瓷轴承好
陶瓷轴承是一个总称呼，大分两种，全陶瓷轴承和半陶瓷轴承（混合陶瓷轴承），若是在不考虑其它（如转速、寿命、使用环境等）前提条件下，单独就陶瓷轴承的负荷（载荷、承重）来说：同一型号的轴承，轴承钢6204ZZ，基本额定动载荷13.5kN，混合陶瓷轴承6204ZZC：基本额定动载荷大概在27kN左右，若是全氧化锆陶瓷轴承6204CE,基本额定动载荷大概在2kN左右，单独的陶瓷轴承负荷（载荷、承重）来说是比不上同型号规格的轴承钢轴承或是混合陶瓷轴承。
但若是综合使用环境来说，陶瓷轴承有以下几点明显优势：
1、全陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命会比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；使用寿命上，陶瓷轴承远远高于金属轴承。
2、陶瓷轴承的摩擦系数低，所以油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或缺少的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；
3、陶瓷轴承钢性比金属轴承大，陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20％。
4、相比金属轴承，陶瓷轴承更加耐腐磨。因为自身本身材料的不一样，所以直接导致陶瓷轴承的耐腐蚀和耐磨性比金属轴承更加优异。
全陶瓷轴承拥有高精密的公差、设计独特的内部几何结构、高品质的轴承专用材料。 RANUR系列陶瓷轴承具有：耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况。
六、陶瓷轴承硬度
氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。?
还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首选材质。氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3,热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。
高纯度的ZrO2原色为白色，含有杂质时呈现出黄色或灰色，氧化锆密度5.6g/cm3,熔点2715C。ZrO2资深具有良好的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。
通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变，是所有的PSZ或者说所有的多晶陶瓷中韧性较高的。
氧化锆陶瓷每立方厘米的密度高达5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料(SigN4,SiC,Al2O3,ZrO2)中，氧化锆陶瓷的韧性度较高，8MPam12以上,热膨胀系数10.5x10*/C，接近于金属的热膨胀系数，能满足与金属良好的贴合需求，但是尺寸稳定
性随温度变化较大，滚动疲劳接触失效形式为破坏性碎裂，在一些关键场合不如氮化硅材料稳定。
氧化锆陶瓷具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便;耐腐蚀好，在中等酸、中等碱、海水等介质中亦可使用;耐高温，氧化锆陶瓷在600C时，强度、硬度几乎不变;不导磁、绝缘性，磁场中亦可使用、不导电。
更多氮化硅陶瓷球与氧化锆陶瓷球的区别，我给您推荐一个朋友，他们就在做氮化硅陶瓷球，是工厂，最大的氮化硅陶瓷球可以做到φ200毫米，你可以联系他了解下详细情况，电话182开头，中间5847，最后几位数5005，他们还是很专业的氮化硅陶瓷球企业，希望我的回答能帮助到你。
七、陶瓷轴承承重能力
圆柱滚子轴承的轴向承载能力计算 内、外圈带有挡边的圆柱滚子轴承，如NJ、NUP、和NF型轴承，主要用于承受径向载荷，也能承受一定的单向轴向载荷，因此这些轴向可作为固定支轴使用。
这些轴承的轴向承载能力取决与滚子端面与套圈引导挡边之间滑动摩擦卖面的承载能力，即由滑动摩擦面之间的润滑状态、工作温度轴承散热条件所决定。下面的实验公式供选用轴承时估算其轴向承载能力： Fap=(k1*C0*10000)/n*(d+D)-k2*Fr 其中： Fap为最大允许轴向负荷，KN C0为基本额定静负荷，KN Fr为实际径向轴承负荷,KN n为转速，r/min d为轴承内径,mm D为轴承外径,mm K1当油润滑时为1.5脂润滑时为1 K2当油润滑时为0.15脂润滑时为0.1
八、陶瓷轴承强度标准
优奌是耐磨,经用,不伤线。缺点是体重大，价格贵。陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等
九、陶瓷轴承的承载能力
适合，因为全陶瓷轴承里面是瓷转材料，没有其它材料半陶瓷轴承本身材质的质量就轻，所以尽管不是微轴承，在转动惯量上还是有一些优势。