一、齿轮泵的轴承
会有以下影响
齿轮泵不能空转，因为齿轮泵的磁性气缸被介质冷却。如果空转，磁性气缸将被锁定。
齿轮泵转子的轴承大多由硬质合金制成，并由介质润滑。没有润滑，泵就不能启动。
齿轮泵空转后，由于没有冷却泵的材料，有可能直接烧穿隔膜套。
齿轮泵的核心部件是外部磁性组件和内部磁性组件。如果空转，芯部件将在高温下退磁，退磁齿轮泵的使用性能将大大降低。
二、齿轮泵的轴承有什么用
有这么理解的,人才呀,你是不是说轴承座的意思呀.是的话哪还真是坏了.直接换个齿轮泵吧. 一般是听声音,让轴承转达动听有没有异常声音,或抖动来确定好坏的.
三、齿轮泵的轴承衬套
解决方法如下
齿轮式沥青泵多采用骨架油封或石墨密封和碳纤维盘根密封，齿轮式沥青泵多采用直齿齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮沥青泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青泵轴套磨损或磨偏，其解决办法是:沥青齿轮泵用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生，同时普通填料密封换硬质合金机械密封。
螺杆式沥青泵的密封多采用合金机械密封，三螺杆保温沥青泵，三螺杆沥青泵内部杆装配在独立村套里面，泵杆与衬套接触，由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青泵时要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，螺杆泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
转子式沥青泵分为单臂型内啮合转子式沥青泵和凸轮转子沥青泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青泵多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青泵也叫稠油泵或高粘度泵，多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式沥青泵密封是完全依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青泵有齿轮箱带动转子运行，依靠单独润滑。
填料密封或机械密封属于易损件，除了易损件原因，还有这种原因，就是沥青泵长时间不使用停机状态，沥青在泵腔内存留，开启时没有达到很好的预热，直接造成密封件的损坏。
四、齿轮泵的轴承定位
（一）内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。
（二）内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。
（三）内啮合齿轮泵的材质有铸铁，铸钢，不锈钢等
（四）国外德国BOSCH生产的支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均采用修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减至最低。低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂，制造成本高。他适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。目前有泊头市宏誉泵阀有限公司加工生产。
日本住友公司生产的直线共轭内啮合齿轮泵，内外齿轮采用固定月牙板分开，齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双极加压轴承压力差原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°，90°，180°，270°四种，方便用户选择布管。该型泵结构简单，制造成本低。目前国内有上海诚捷液压泵有限公司生产。
五、齿轮泵的轴承应如何拆卸
kcb1600齿轮泵使用6314轴承。6314是深沟球轴承的新型号，旧型号314。外径150毫米，内径70毫米，厚度35毫米。
六、齿轮泵的轴承一般靠什么润滑
液压齿轮泵工作原理是当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。
然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
七、齿轮泵的轴承是如何实现润滑
水泵轴承润滑应该采用全合成耐水轴承脂，常用的轴承润滑脂的型号如下：
a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
八、齿轮泵的轴承如何拆卸
卸掉偏盖后，在卸掉泵体的三个固定螺丝，再用俩爪专用工具轻轻松松就可拔掉。
1、自吸泵，属自吸式离心泵。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的结构类型很多，其中熔盐 自吸泵泵、 真空泵、液下泵、 计量泵、齿轮泵、 耐腐蚀泵、 耐酸泵、 消防泵向旋转方向流动。
2、工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
3、产品特点：排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。