1. 烘干饲料类设备
不需要！
颗粒饲料的生产，就是在所有原料混合均匀后，再在高压高温下，将所有的原料熟化。熟化后，再将饲料挤压入模型管中，然后切断成颗粒饲料状态。因为饲料还没有降到常温，还比较黏糊，所以感觉上还是湿的，其实等冷却后，就是干的了，就跟米饭才熟时，比较黏，感觉稀，冷却后就干硬了。
2. 猪饲料烘干机
光有烘干温度是没办法知道要干燥多长时间的，还必须要知道物料含水量，干燥后的含水量，以前烘干机的送风量。一般送风量够大，65度的条件下，物料可以在3小时内从60%以上的含水干燥到8%以下。
3. 饲料发酵料烘干设备
是的
我们的发酵饲料是很多种的，豆渣、秸秆、糠麸等等，发酵饲料在制作过程中，益生菌处于活性状态，而如果要制作颗粒饲料，制作过程中高达80℃以上的温度，益生菌是无法存活的。
同时，发酵饲料一般为湿料，制作颗粒饲料也是有问题的，如果将发酵饲料自然晾干，则很容易产生霉变，而如果高温烘干，益生菌的存活量都不大，也基本失去了益生菌
但是，颗粒饲料有许多的优势，特别是投喂一些动物（如水产养殖、家禽养殖等，或者采用自动料线）。我们之所以要将廉价饲料进行发酵，是能够变废为宝变成营养饲料。但我们该如何将廉价的发酵饲料做成颗粒饲料，且又要确保颗粒饲料中含有大量的益生菌
4. 肥料烘干设备
放在干燥箱里烘干1小时，然后再取出冷却。
无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
5. 大型饲料烘干设备
1.饲料烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2.可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换 更为充分;
3.新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统 的负荷;
4.新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分 、粘性的适应性更强。
6. 烘干饲料类设备厂家
饲料烘干一般用温度不超过300摄氏度，太高容易影响产品品质，至于多久不好确定，产品含水量、设备的结构、加热方式等因素都会有影响
7. 动物饲料烘干机
安德里兹通过脱水、干燥、破碎、散热、包装等加工工艺，将含水率在80%左右的高水分饲料烘干成含水量约为12%的高蛋白饲料原料。饲料烘干机主要加工工序的湿料通过带式输送机或斗式提升机输送到料斗，然后通过料斗的进料机通过喂料管输送到饲料烘干机的进料端。
饲料烘干机给料管的斜率应超过物料的自然倾角，便于物料顺利地进入饲料烘干机。滚筒干燥器筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转圆筒。物料从较高的一端添加，热载体从低端进入，与材料接触逆流，并与热载体和材料一起流入圆筒。
在重力作用下，伴随饲料烘干机筒的移动物料到达饲料烘干机的下端。在将湿物料向前移动的过程中，直接或间接地获得热载体的热量供应，从而使湿物料干燥，然后在卸料端通过带式输送机或螺旋输送机输送出去。
将物料复制并洒在饲料烘干机筒内壁，扩大物料与气流的接触面，提高干燥速度，促进物料向前移动。然后通过螺旋喂料器进入干燥系统，在干燥滚筒板均匀分布下，充分接触均匀分散和热风，加速干燥的传热传质。
在饲料烘干机的干燥过程中，利用抄袭板和含倾角的热介质，从饲料烘干机的星形排渣阀排出炉渣，该系统处理的饲料原料具有良好的色泽、香味和强烈的动物适口性。