1. 饮料全自动灌装生产线
做好的饮料不能直接往里打气。汽水俗称肥宅快乐水，像可乐、雪碧等等，一般的年轻人都喜欢喝！那么大家都知道汽水里的气是二氧化碳，但是气和水是怎么做到混合在一起的？
其实可乐原料里写了，有一个叫碳酸水的东西，化学中这个东西就是碳酸水溶液，也就是二氧化碳溶解于水生成的碳酸H2CO3，碳酸很不稳定，如受到压强变化，剧烈摇晃等都会分解成为水和二氧化碳。所以注入的原理就是已经做成饮料了的水，在灌装前通到一个承压容器内（只需要达到6MPa即足够），容器内有一个搅拌设备不断搅拌，在高压下将液体的二氧化碳通入，这个压力下二氧化碳在30度下是液体的，所以容器也必须保证30度以下。通入适量后，搅拌均匀送到另一个容器，这是一个低压容器，这个容器内液体的压力不超过0.2MPa，通常只有0.1MPa，让过量的二氧化碳跑掉，剩余的则为溶解了二氧化碳在水中，即碳酸和其他东西混合成的碳酸饮料！
2. 饮料全自动灌装机
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
3. 全自动饮料生产线设备
不同类型、不同厂家、不同配置的价格差别还是挺大的。
传统的弹簧货道的饮料自动贩卖机一般1.5-2.5万左右，具体看品牌和配置，不过弹簧货道的贩卖机卖饮料已经落后了，还容易卡瓶子，很少有用弹簧机卖饮料了。
现在主流的饮料自动贩卖机是S形堆积货道的（也叫蛇形货道），是专用的饮料自动贩卖机，优点很多，但价格比弹簧机贵不少，小型的也要一万大多，大型的需要2-3万，不过后期用起来比弹簧机便宜多了。
饮料自动贩卖机一定要支持微信支付宝手机扫码支付，一定要选智能的，可以支持无线远程管理后台，随时随地查看售卖机的后台数据，方便运营。
4. 饮料灌装系统
罐装CIP即原位清洗（在线清洗、就地清洗）的意思。
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
5. 饮料全自动灌装生产线技术员累吗?
累
工作都是和生产啤酒有关的工作和打扫整洁车间卫生，12个小时累不累要看个人能不能适应。
啤酒厂主要有3大车间，分别是酿造、包装和动力车间。酿造车间又有糖化、发酵、过滤等工序（工种），包装车间工作洗瓶、空瓶检验、灌装、杀菌、成品检验、贴标、装卸箱等工序，动力车间有气体站、制冷站以及水处理等工序。
6. 饮料灌装设备生产线
不完全是灌装线决定产量，恰恰相反，饮料厂家是根据产量来选择生产线的，国内目前比较稳定的生产线最高可以灌装600罐/min，一小时也就是36000罐。
最慢的也能灌装到150罐/分钟。
一般情况下饮料厂家根据市场情况及产品需求来选择各种速度的灌装线。
7. 碳酸饮料自动灌装设备
二次碳酸饮料的生产工艺流程： 净化←CO2。 (一)工艺流程(一次灌装法) 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合装瓶