1. 饮料灌装机器
市场上的饮料自动售卖机有两种货道形式的。
弹簧/履带货道的机器（其实这类机器更适合售卖零食、日用品，售卖饮料容易卡瓶子），这类机器出现的年代比较早，技术难度低，主要看机器质量和运维系统。这类机器做的比较好的厂家有澳柯玛、易触科技、久保田等品牌。
S形堆积货道（也叫蛇形货道）的自动售货机，这是专用的最纯粹的饮料自动售货机，适合售卖各种瓶罐装的饮料，优点是不会卡瓶子、空间利用率高、故障率低、保温性好节能省电等等，虽研发技术难度大生产成本高，但后期使用成本很低，是主流的饮料自动售货机，做的好的厂家有富士冰山、易触科技。
饮料自动售货机一定要选S形堆积货道的，虽然机器比弹簧机贵一些但后期能省下很多运营成本，整体更划算。
2. 饮料灌装机
国内的饮料机，目前基本以现调饮料机为主。而现调的饮料机制造饮料的过程分为三个系统：水系统，CO2系统和糖浆供应系统。
饮料机主要的工作原理大致是：首先机器内的特定容器中产生CO2气体，然后利用高压表组将CO2气体降压到80个PSI进入碳化桶与过滤水生产出碳酸水，与此同时，另外一组低压表组将CO2气体降压到40个PSI进入糖浆桶，并且推动糖浆一起进入饮料机最后生产出饮料的水箱冷却降温到摄氏4度后，然后停留在饮料机出口的阀门处，等待碳酸水的汇合，通过阀门的活塞可以控制饮料机出水的流量大小。
而另一路CO2气体则在碳化桶内等待生成碳酸水。
经过过滤器的水，进入了冷却箱，被冷却到10摄氏度之后，水泵加压到170-240个PSI，将冷水变成水汽，然后进入饮料机内置的碳化桶与80个PSI的CO2气体混合后成为水滴下降到碳化桶下半部，成为碳酸水。
碳酸水经水箱冷却到摄氏4度后进入饮料机阀门，经阀门内的活塞调节流量，在打开饮料阀门时，碳酸水与糖浆经阀门的内阀嘴瞬间混合成饮料，也就是我们喝到的
3. 固体饮料灌装机
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类。
固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。
与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。
4. 饮料包装机器
叫做热缩膜，热缩膜从厚到薄都有，包装饮料时还要有专门的热缩机来包装，卖食品机械的应该有，因为不同的企业使用的热缩膜规格不同，所以热缩膜多是直接从生产厂家进货。
按公斤计算。
5. 饮料全自动饮料灌装机
果汁饮料变质主要是因酵母和霉菌超标引起的。
以前常采用高温杀菌解决细菌超标的问题，但是高温杀菌在果汁饮料生产中，不仅程序复杂，耗能耗力大，而且对果汁饮料的酸性、酶、维生素C、色泽和香味不同程度上都会有所改变。果汁饮料生产厂家该如何做好饮料的杀菌控菌呢？选用哪一种杀菌剂可以替代高温杀菌延长饮料的保质期呢？诺福牌杀菌剂的引进，为果汁饮料生产带来了革命性的改变，诺褔杀菌剂有效杀灭并控制果汁饮料中霉菌、酵母菌等细菌，在节省能源、人力的同时，大大提高了饮料的保质期和品味。诺福牌饮料杀菌剂的特点： 1、具有超强的杀菌能力，集：杀菌，消毒，除藻等多项功能于一体。能够解决凉茶饮料细菌超标等问题，同市场上类似的产品相比，诺福饮料杀菌剂更关键就是不会产生抗药性和耐药性。2、诺福能够在不改变口感、颜色、PH值的情况下，让您的产品更具有绝的优势。而且应用非常简单，不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，关键是可以节约更多的成本。3、产品来源于欧洲，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内最权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用诺福的客户可以放心出口全球！4、产品的残留只有水和氧气，是真正的环保型产品。完全符合国安食品安全法，让你轻松达到国家标准。5、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了饮料生产过程中，饮料的颜色及口味不会发生改变。6、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。7、应用简便，无需特殊装置。8、与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。{应用范围}苏打水产生过程中：水源、管道、设备、工器具、瓶子、无菌车间空气以及人员手部、鞋靴、工作服的杀菌消毒。参考用法：1、加在水源净水装置中进行微生物控制： 每日按照25ppm的比例（1：40000）连续注射入水中（用一个自动注射仪泵），可以比正常处理的水在同样的保存条件下提高100－500％的无菌期。2、生产设备： 设备及管道消毒按1：100-1：500比例稀释，浸泡或冲洗生产设备及管道。有效清除生物膜，藻类，杀灭霉菌、真菌。计算出管道的容水量，堵住管道两端，加入杀菌溶液，浸泡2-3个小时，一个月一次即可。储水池除藻消毒按1：8000-1：15000的比例稀释，进行除藻、消毒、灭菌。直接用稀释后的溶液冲洗储水池即可。根据具体情况，定期冲洗。4、空瓶（新瓶）消毒：①浸泡式 杀菌剂与纯水按1：10000的比例，连续冲洗或直接加入蓄水池中，将空瓶或瓶盖浸泡在水池内，对瓶盖、空瓶进行杀菌，消毒。② 循环式 将杀菌剂直接添加在水处理容器内（1：10000），循环冲洗空瓶，瓶盖，进行有效的杀菌，消毒。5、空间，环境消毒： 使用方法：按照1：100－1：300（根据污染程度不同，浓度调整）比例稀释后，均匀喷洒于空间和地面，具体喷洒浓度如下：2-3ml/ 立方米。即1升我们的产品至少可以喷洒15000立方米的空间（地面）。6. 饮料灌装机器怎么用
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部顶紧，按程序自动打开灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，然后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。