1. 大型饮料生产设备
国内的饮料机，目前基本以现调饮料机为主。而现调的饮料机制造饮料的过程分为三个系统：水系统，CO2系统和糖浆供应系统。
饮料机主要的工作原理大致是：首先机器内的特定容器中产生CO2气体，然后利用高压表组将CO2气体降压到80个PSI进入碳化桶与过滤水生产出碳酸水，与此同时，另外一组低压表组将CO2气体降压到40个PSI进入糖浆桶，并且推动糖浆一起进入饮料机最后生产出饮料的水箱冷却降温到摄氏4度后，然后停留在饮料机出口的阀门处，等待碳酸水的汇合，通过阀门的活塞可以控制饮料机出水的流量大小。
而另一路CO2气体则在碳化桶内等待生成碳酸水。
经过过滤器的水，进入了冷却箱，被冷却到10摄氏度之后，水泵加压到170-240个PSI，将冷水变成水汽，然后进入饮料机内置的碳化桶与80个PSI的CO2气体混合后成为水滴下降到碳化桶下半部，成为碳酸水。
碳酸水经水箱冷却到摄氏4度后进入饮料机阀门，经阀门内的活塞调节流量，在打开饮料阀门时，碳酸水与糖浆经阀门的内阀嘴瞬间混合成饮料，也就是我们喝到的
2. 饮料制造设备
主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输
主要原料:
1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).
2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.
3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.
4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口
可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
水处理车间(水处理系统)
地下328米处的地下水,经如下加工后使用:
沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h
5.材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours
混合搅拌
1.水糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.
2.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".
3.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.
混比机(6000L/h)
糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之后经历:
密封 输送管 灌注入机(300罐/分)
封罐机 压盖后(翻转,打日期)
包装间(500瓶/台)
装瓶
当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.
压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.
3. 大型饮料生产设备厂家
开卫隶属福建胜基食品饮料有限公司，胜基企业的主打产品“开卫山楂汁”以山楂为主要原料，保留了山楂果胶、多种维生素及矿物质等营养成分，果香宜人、酸甜适口。
胜基企业不断推陈出新，现阶段推出的“觅度芒果汁”以芒果原浆为主要原料，应用特殊工艺精制而成，香气芬芳馥郁,口感滑爽醇厚。芒果含有丰富的蛋白质、维生素、胡萝卜素，及多种矿物质。
4. 固体饮料生产线设备
固体饮料生产卫生标准是固体饮料的术语和定义、指标要求、食品添加剂、生产和加工过程中的卫生要求、包装、标记、储存和运输要求以及检验方法。适用于果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的固体饮料，产品水分不高于5.0g/100g。本标准不适用于由可可制成的未焙烤固体饮料。
5. 饮料的生产线及设备
看你在哪个部门呢，流水线一般都是很枯燥的，饮料车间应该轻松点，方便面的话，可能会影响到自己的健康
6. 小型饮料生产设备
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
7. 饮料厂生产设备
提点不成熟的建议，注册资金很简单，但首先你至少要有灌装机、洗瓶机和过滤设备。
如果没有卫生口很难通过，要是租用倒是有可能。再有就是卖点产什么样的饮料，例如吉林在某个断裂带上，当地产的矿泉水很好，康熙和乾隆两位爷来时就喝过。希望你能懂。现在几十万做个饮料厂太难了 设备类：泵、不锈刚罐、中间的管道、灌装机、洗瓶机、还有无菌设备太多了，难啊！人员到不需要什么的，就是要懂点调配的人，食品、生物、化学类都应该问题不大，其他的人员一般的就差不多了！税务就要看你的关系了。不亏的话，做饮料本身成本到不大，重要的是宣传！！上市那些是要达到一定的资产才能搞的。所以建议你不要去搞这项目。现在食品类的管的相当多，什么工商税务、环保、卫生等等，头疼死掉！
8. 饮料生产机
方法：由于饮料机的制作材料要非常多，并且饮料机的蓝图是最难刷到的，基本靠随缘刷。
所以这边建议你去守护神殿去挂机刷材料，由于守护神殿是无尽模式，所以你获得的材料理论上来说是无限的，但由于手机配置和怪物的原因，你基本上会刷到三四百波就结束了。