1. 数码油墨印刷机原理
印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
就国内外而言：印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机（万能打印机）平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
万能打印机：是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，目前国内万能打印机生产厂家都是由爱普生，惠普等厂家生产的喷墨打印机改装而成。
彩色喷墨打印机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场。此外喷墨打印机还具有更为灵活的纸张处理能力，在打印介质的选择上，喷墨打印机也具有一定的优势：既可以打印信封、信纸等普通介质，还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、T恤转印纸等特殊介质。因此打印机经过改装后可以打印玻璃，PVC，木板等任何材质，所以才被称为万能打印机。
圆网机型： 圆网印花机的印版是圆筒的，圆网印花机直接采用的是导带,印花速度比较快,每小时可达5000m,缺点是只能印固定花型,适合成批量生产的坯布. 滚筒印花机的印版是铜辊的，滚筒印花机是由若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊，既没有导带也没有台板。其导带（铜辊）、圆网（印花辊）、坯布都是在不停的运转，它们只能印坯布，不能印裁片.速度与圆网差不多. 平网机型： 平网印花机的印版是平面的丝网版, 平网印花机既有导带的也有台板的。
导带的称之为:导带印花机适合印服装裁片中的大面积水浆,不能印胶浆. 椭圆形印花机： 特有的并行模块组合设计，可根据用户的要求在原有的机器上任意添加印刷头。形状是椭圆形，因此叫椭圆形印花机。主要用印刷胶浆，水浆，热固等印刷材料，适用范围比较广泛，主要用来印刷片状的产品。
走台印花机型 别名：跑台印花机．台板印花机，在台面上自动行走的印花机，是把一种或数种不同颜色的染料或颜料，用各种不同的方法，在各平面材料上印上所需要的花纹、图案的加工过程。由PLC电脑控制，自动刮印的走台印花机；可印胶浆，水浆，油墨，厚版等材料，广泛用于服装(T恤)﹑裁片﹑服饰﹑皮革﹑箱包﹑转印纸﹑人造花叶﹑鞋材﹑植绒布﹑厚版﹑布匹等，PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印刷等产品。
热转移印花机 属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印花，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，
成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遗憾的是：暂不能对羊毛类、棉类织物印花。
数码印花机 数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。
此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。 随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。
2. 数码油墨印刷机原理图解
原理：是它的转筒,在转筒中常常加入的有大量的油墨,而如果需要印刷彩色的内容,则需要在转筒中加入彩色的油墨。转筒不停的在旋转,就会将油墨全部印刷在纸上,就能够使轮转印刷机完成印刷的任务。
那么,如何将我们需要印刷的文本信息传递给轮转印刷机,使轮转印刷机印刷出我们需要的内容呢? 在对需要打印的文字完成排版之后,将排版好的内容加入到转轮印刷机中,轮转印刷机就能够按照排版好的文字信息进行印刷,当然,这是最常用的方法,但是它的效率是非常有限的。现在大多数的轮转印刷都是通过计算机来下达指令的。将文字信息传送至控制转轮印刷机工作的计算机中,通过计算机对轮转印刷机下达印刷的指令。当印刷机的转轮不断滚动的时候,轮转印刷机就能够不间断地进行印刷任务。这样能够有效地提高印刷机的工作效率。
3. 数码印刷机工作原理
一、指代不同
1、喷绘：是广告界一种基本的、比较传统的表现技法，具有着其它表现手法不可替代的特点和优越性。
2、数码印花：可印制任何材质及不规则（要求曲面落差不能够超过7mm，否则效果不佳甚至打印不到)软、硬性物体。
二、原理不同
1、喷绘：充分利用了电子、控制、化工等行业的优势，使传统的制作方法无法与之相比，色彩鲜艳，保质期长，不受幅面和批量限制，制作方法多样化，成本低，制作周期短。
2、数码印花：物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。
三、特点不同
1、喷绘：是由无数细小颜色的颗粒组成的覆盖面。每点颗粒都是以饱和的状态雾化喷洒在画面上，在雾化的瞬间，颜色的水份迅速蒸发，喷在画面上的颜色几乎是即干状态。颜色的干湿变化很小，色彩变化易把握。
2、数码印花：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。
4. 数码油墨印刷机原理图
数码印刷机由扫描单元，制版单元，进纸单元，印刷单元，出纸单元组成。印刷机工作的时候，原稿进入扫描单元，扫描的文字和图片，转化成数字信号，传输到制版单元的热敏打印头上。
用于制版的蜡纸通过热敏打印头热熔，使原稿上的文字或图片等比例刻印在蜡纸上，形成由细小的孔组成的影像信息，制版之后，刻有文字或图像信息的蜡纸被自动贴合到有油墨的印筒上面。印筒的旋转，把油墨通过蜡纸孔加压，压印到通过印筒和压辊之间的纸张上面，纸张再通过出纸单元，落在印刷机的接纸台上。
在印刷的时候，这一连贯的印刷动作，都是在很短的时间内完成（制版时间需要十几秒钟的时间），一旦新制造的版制成之后，印刷的时候，速度可以达到90-120页／分钟。由于采用的是数码印刷技术，印刷的质量，印刷的效率得到了很大的提高。也为各行各业需要印刷的用户，提供了极大的便利。
5. 电子印刷机原理
贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。它是用来实现高速、高地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。
6. 老式油墨印刷机原理
油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类： ①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 ②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。 ③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 ④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。 油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。
7. 彩色印刷机原理
RGB是红、绿、蓝三色光组成的，这和电子显示屏是一个原理，所以在电脑、手机上都可以正常显示，但是用印刷机打印出来就会有严重色差；
CMYK是青、品红、黄、黑四色颜料组成，和印刷机是一个原理，所以用印刷机打印出来可以正常显示，但在电脑、手机上就会有问题，如果只是单独看是没问题的，看图软件都支持cmyk色域，但是利用qq、微信等软件传输，或是上传到网页上，就会出现严重色差，因为在传输的过程中会被强制转成RGB色域。
如果一定要通过网络传输cmyk色域图片的话，要先打个压缩包再传
8. 手动油墨印刷原理
1.不同色相油墨附着力有区别
通常对同一型号中，金银墨、白墨与印刷基材的附着力相对较低，都有足够的认知，而对其他颜色的附着力不同重视程度不够。因为在一般的卷膜和制袋产品中，各色油墨都是能满足要求的。
高要求的产品和一些特殊的用法上要针对每一色作选择，不能以某一型号的某一色油墨能满足产品的剥离强度及后续加工要求，就在同类产品中推广使用这一型号的其他油墨。例如，一客户生产 BOPP/AL/PE 结构的的药品卷膜包装，用在滚轮立式包装机上。经过药厂使用检验，绿墨可以正常使用。于是直接把蓝墨用在同样的产品中，使用中出现蓝墨热封离层现象。经检测，绿墨与蓝墨的剥离强度存在较大的差距。热封离层现象通常认为与油墨的附着力和耐热性有关，颜料会影响油墨的附着力和耐抗性。而滚轮立式包装的方式容易出现离层现象，包装用的复合膜多采用 PET 作外层。
2.不同体系油墨间的黏结力低
如表印墨和里印复合墨两层油墨间剥离力低。黏结力低还有一种表现形式，检测剥离力较大，后加工受到加热、挤压时，黏结力不起作用，材料分层。这样的黏结力可以称之为“虚假强度”。换句话说，两层油墨间并没有形成牢固的结合，是类似胶黏剂不干的黏结。例如:一客户在BOPP/AL/PE 中大面积专色用聚氨酯通用油墨，氯化聚丙烯白墨铺底。测试剥离强度 2.9N/15mm，高于包装膜使用厂家 2N/15mm 的要求。但热封时不仅有分层现象，还伴有复合膜边缘 BOPP 收缩，漏出白墨层。这种收缩并不是 BOPP 不耐热导致，是“虚假强度”的表现。如示意图。
不同体系间的油墨有混用，如改性表印油墨可以用里印复合白墨铺底；醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的铺底印刷。这种混用是特定油墨的性能决定的，且大多用于轻包装。
3.有的里印复合色墨不铺白，复合铝箔或镀铝膜时，强度低或无强度
虽然这个现象被明确提出的时间已经不短了，但类似问题总有发生。遇到这样的产品，选择适用的油墨就可以了。选用油墨时注意不同胶黏剂的影响。
4.剩墨影响附着力
有些厂家生产时往往一次性把以前的剩墨全部加入，掺剩墨量大，就不能满足高标准产品的剥离要求了。
油墨附着力降低的因素还有墨层过厚、油墨调配太稀、溶剂残留多、薄膜表面张力低、薄膜吸潮、油墨变质等等，生产时要注意控制。
9. 油墨印刷机工作原理
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
柔性版印刷时用弹性凸印版将油墨转移到承印物上的印刷方式，油墨由墨斗胶辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压印滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥而完成印刷过程。