一、海德堡SM74印刷机中间辊压力怎么调？
第一步是把水辊墨辊靠版，在电脑上把中间辊选上，目的是模拟印刷状态 第二部是调中间辊和第一根靠版墨辊压力，压力和靠版压力接近即可 第三部是调中间辊和靠版水辊之间压力，压力比墨辊稍重一点 然后把墨打上，然后把墨刮干净，看看水辊上是否还有墨，如果有墨再重复上面步骤
二、四色水墨印刷机压力调节步骤？
1、调压力时ps版满版匀墨不要太厚，先调试版与像皮布的压力，版上墨后按装版铜入键点动机器合压后停顿几秒钟然后反点看看合压的压线有几毫米，一般调在10毫米即可。
2、版与像皮布的压力调试点就在机器墙壁的两侧，注意不是有指针的，有指针的调试压力柄是调压印辊筒的，调好后锁紧镙母，在调要印辊筒同样按筒入键，像皮上的油墨可以薄薄的压在压印辊上两边平衡即可，这样的压力印200g的正度纸就很好了。
3、调好后把指针重新装到2的位置，两边要一样，这样要印300g的正度纸调到3就好了以此类推。
三、北人双面印刷机压力怎么调？
方法如下：
1．上墨装置的压力
这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。
若两辊间压力大，金属网纹辊上的墨量就少；
反之则吃墨量多。同时，两辊间压力如果过小（即间隙太大），一旦达到网纹高度的临界点，即失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，印刷时墨量不易控制，最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。
这一印刷压力的大小原则，一般应视产品的特征而定，网线产品两辊间压力相对可大些；细小文字，线条压力也可略大些；大字及实地产品可相对小些。
同时压力大小与印刷面积的大小有关，一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。
一般印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切，不能有偏差，否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。
2．传墨装置的压力
金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能，是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面（凸出印刷部分）。
这一个印刷压力的正确与否，对印刷的网点清晰度有极大关系，压力过重，网纹辊对印版的压力就大，印出后的图像网点扩大。（字、线版变粗或双影），高调处1成网点可扩大为2成网点，中间调网点跳上去，阶调层次变暗变深，低调层次的网点并掉，6成以上网点几乎为实地。
从放大镜内可观察到，每粒网点呈双影重叠的扩大状态（1～6成）。6成以上网点已看不清点了，为实地状。这样印刷出来的产品，阶调层次损失，图像清晰度差，色调还原不好，三色无法平衡；同时，由于印刷压力过重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。
压力过轻，印版上吃不上墨，当然不能印。
最佳的印刷压力：调整网纹辊与印版辊两端压力，使之大小一致，并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然，这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。
3．压印装置的压力
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。
当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为最佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持最佳状态。
四、海德堡印刷机压力怎么调？
第一步是把水辊墨辊靠版，在电脑上把中间辊选上，目的是模拟印刷状态
第二部是调中间辊和第一根靠版墨辊压力，压力和靠版压力接近即可
第三部是调中间辊和靠版水辊之间压力，压力比墨辊稍重一点
然后把墨打上，然后把墨刮干净，看看水辊上是否还有墨，如果有墨再重复上面步骤
五、海德堡印刷机中间辊压力怎么调？
要先在电脑中将其选中。把印刷机水辊墨辊靠版，在电脑上把中间辊选上，目的是模拟印刷状态。接着调中间辊和第一根靠版墨辊压力，压力和靠版压力接近即可。中间辊和靠版水辊之间压力，压力比墨辊稍重一点。
然后把墨打上，然后把墨刮干净，看看水辊上是否还有墨，如果有墨再重复上面步骤。印刷机中间辊的位置参考值是从轧机设定功能接收来的，并且当每个机架接收到预设定的命令时，自动进行定位的。
中间辊的自动预设定可以在主控台上，依靠一个灯键进行选择和不选择，如果不选择进行自动调节，在轧制两个钢卷之间，每个机架的中间辊的位置调节必须进行手动调节。
六、怎么调节印刷机压印滚筒？
答：印刷机压印滚筒，是通过滚筒左右两侧的锣杠完全上下调节的，当滚筒出现左右不平衡时，打开一侧锣杠固定开关，而进行平衡调节。
七、最佳印刷压力调节的方法：是调节滚筒中心距还是改变衬垫的厚度？
根据纸张的增厚量，适量增大橡皮滚筒和压印滚筒的中心距；
根据纸张的增厚量，在橡皮滚筒内抽取相同的衬垫放入印版滚筒衬垫内；
根据纸张的增厚量，在印版滚筒与橡皮滚筒及橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。
八、滚印机怎样调试？
1.通常情况下印刷机压印滚筒的中心是固定的,为受应纸张厚度的变化,一般橡皮滚筒呈双偏心结构,通过外偏心套的转动来改变橡皮滚筒的中心位置,以此来调印刷机的压力,而内偏心套的转动可实现橡皮滚筒的顺序离合压,版滚筒的偏心套用来调整印版与橡皮滚筒的压力.
2.印刷机常用的印刷机滚筒调压机构,有连杆调压机构,螺纹调压机构.斜齿轮调压机构,这些调压机构都具备自锁功能,离合压系统的主要形式有机械式和气动式,压合时都是通过连杆系统机构形成三点一线实现自锁,来保证印刷压力的稳性进行重点调试和相关的准备工作等.