一、凹版印刷机和凸版印刷机区别？
凹版印刷机与凸版印刷机的区别
1、原理不同
凸版印刷：凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。
凹版印刷：凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
2、特点不同
凸版印刷：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。
凹版印刷：防伪，凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。
因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷，说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。
范围广，一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。
印刷质量高，凹版印刷的用墨量大，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高。书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。
大批量印刷，凹版印刷的制版周期较长，效率较侈，成本高。但是印版经久耐用，所以适宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，对于批量较小的印刷，效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。
3、应用范围不同
凸版印刷：雕刻凹版印刷，因为其线条精美，且不易假冒，故均被利用在印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，采用者甚少。
凹版印刷：凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
凸版印刷和凹版印刷，它们两者原理是恰好相反的。先说一下凸版印刷，凸版印刷的图文部分是高出非图文部分的，利用传墨辊把油墨均匀的着在印刷版面上，然后印刷。因为非图文部分是凹陷的，所以无法着墨。 凹版印刷的非图案部分高于图文部分，也就是说凹版印刷的图文部分是有N个下凹的网坑组成的，凹版印刷的版滚直接着墨，然后有刮墨刀刮净非图文的油墨，因为图文部分的油墨藏在下凹的网坑里不会被刮掉，所以经过压辊施压就可以直接印刷了。两者的原理非常容易理解。
二、凹印刷机正反套不稳怎么办？
1，确定前后跑有没有规律，2，有规律，隔一张拿出来分成2叠，每叠单独看是好的话，检查后炮开牙轴承和牙排咬力；
3，没有规律检查，前规摆动牙的开牙轴承和前规本身的轴承
三、凹版印刷机怎么操作？
1.印前准备：凹版印刷的准备工作包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷，还要对印刷机进行润滑。
2.上版：上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。
3.调整规矩：印刷前的准备工作完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。
4.正式印刷：在正式印刷的过程中，要经常柚样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。
四、瑞安市鸿翔印刷机械有限公司怎么样？
不好，工资发的不及时，也压工资很久，工资也不高，管理也不好，就是不好，里面乱的很，人心很难看透！新员工进进出出很多，从这就看出不怎么样。建议先到公司底层人员了解下情况，看看适不适合自己！如果不准备长久待的话，建议别签培训协议！
五、双面凹版印刷机怎么印正反面？
1 双面凹版印刷机可以同时印刷正反两面。2 具体操作是先将印刷版安装到机器的正面，印刷完毕后，将印刷版翻转到反面，再次进行印刷。3 双面凹版印刷机在印刷过程中需要注意对位准确，以免出现错位情况，影响印刷效果。同时，还需要根据印刷品质量要求，选择合适的印刷材料和印刷工艺。
六、凹版印刷机静电起火原因分析？
静电造成起火的原因有：
(1)工艺过程中产生和积累数量很大的静电，足以造成电介质局部击穿放电、产生静电火花。如果所在场所存在易燃易爆物品，便可能由于静电火花而引起火灾或爆炸事故。
(2)在静电放电火花的周围存在有爆炸性混合物，且放电火花的能量已达到或超过混合爆炸物的最小引燃能量。
静电造成的爆炸或火灾事故，就行业而言，以石油、化工、橡胶、造纸、粉末加工等行业较多。
七、凹版印刷机印刷速度怎么调节？
凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。因为印刷时印品上的套色，如果前一颜色油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色(溶色)现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。
其次是烘干箱效果的好坏来决定印刷速度，烘干箱效果好，油墨彻底干燥的就好，不但前色油墨溶不下来，而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。
首先四印油墨遇热会过早的结膜，色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会形成油墨假干的现象。
其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不相同的，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂挥发得就越快，高沸点溶剂残留的就越多。
鉴于以上两种原因，印刷机烘干箱的加热量越大，印刷油墨就越难干燥
八、凹版印刷机工作原理？
凹版印刷机的主要原理：由于凹版印刷墨层比胶印要厚，当一色印完后，采用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。
凹版印刷机的干燥方式一般热风干燥，这种干燥装置由发热装置、通风装置和排气口等组成热风干燥室，印张从热风干燥室内通过进行干燥。通过调整风量大小来控制干燥速度。采用这种干燥装置，印张变形较小，有利于保证印品质量。印张经热风干燥后一般还应由冷却辊进行冷却。
凹版印刷机印版上图文有些下凹的深浅随原稿颜色浓淡不一样而改变，因而凹版打印是惯例打印中仅有可用油墨层厚薄表明颜色浓淡的打印方法，能够依托网穴构造、墨层厚度不一样来体现墨色的浓淡。打印品的墨层厚度可到达1 - 50μm，所以密度改变范围大，层次丰富、色彩浓厚，适合体现连续调，制作精美画册。此外，打印品质量安稳，不一样批次的打印品墨色均匀一致。