一、深压纹操作流程？
1、将彩纸放上堆纸台；
2、上板，固定烫金板；
3、检查刹车和零件安全性和运作性能；
4、启动电源，空转几下，检查运作情况有无异常；
5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴，压纸轮和输纸带；
6、根据纸张针位和厚薄调较前规，侧规和压力；
7、根据纸厚薄针位，大小调较收纸档位；
8、先确定印张需烫效果和位置，并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确，同时根据烫金版的厚薄调整机器压力；
9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净，注意不要划伤烫金版；
10、根据烫金要求选择金纸，选择烫金纸时应先试后确认烫金效果，再做切割，将分割好的烫金纸装上机器，调好走步距；
11、定好拉规的印张位置，再用校版纸先试烫，并在下面打好底纸，在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡；
12、认真核对烫金效果及位置，自检无误后交主管确认，方可批量生产；
13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次，之后每200张自检一次，查是否有异常。
二、全自动深压纹烫金机操作流程？
全自动烫金机操作方法
1、将彩纸放上堆纸台；
2、上板，固定烫金板；
3、检查刹车和零件安全性和运作性能；
4、启动电源，空转几下，检查运作情况有无异常；
5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴，压纸轮和输纸带；
6、根据纸张针位和厚薄调较前规，侧规和压力；
7、根据纸厚薄针位，大小调较收纸档位；
8、先确定印张需烫效果和位置，并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确，同时根据烫金版的厚薄调整机器压力；
9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净，注意不要划伤烫金版；
10、根据烫金要求选择金纸，选择烫金纸时应先试后确认烫金效果，再做切割，将分割好的烫金纸装上机器，调好走步距；
11、定好拉规的印张位置，再用校版纸先试烫，并在下面打好底纸，在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡；
12、认真核对烫金效果及位置，自检无误后交主管确认，方可批量生产；
13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次，之后每200张自检一次，查是否有异常。
三、全自动烫印机使用说明书？
1、将彩纸放上堆纸台；
2、上板，固定烫金板；
3、检查刹车和零件安全性和运作性能；
4、启动电源，空转几下，检查运作情况有无异常；
5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴，压纸轮和输纸带；
6、根据纸张针位和厚薄调较前规，侧规和压力；
7、根据纸厚薄针位，大小调较收纸档位；
8、先确定印张需烫效果和位置，并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确，同时根据烫金版的厚薄调整机器压力；
9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净，注意不要划伤烫金版；
10、根据烫金要求选择金纸，选择烫金纸时应先试后确认烫金效果，再做切割，将分割好的烫金纸装上机器，调好走步距；
11、定好拉规的印张位置，再用校版纸先试烫，并在下面打好底纸，在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡；
12、认真核对烫金效果及位置，自检无误后交主管确认，方可批量生产；
13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次，之后每200张自检一次，查是否有异常。
四、印刷机输纸带断了怎么粘？
印刷机输纸带断了:1.将接头处用木锉沙毛，再均匀涂上专用树脂胶水；
2.将接头重合用电熨斗熨烫5－10分钟；
3.将电熨斗移开趁热用重物压住过5－6小时即可
五、印刷机如何实现走纸防偏？
印刷机输纸一直到收纸，有四个部位，飞达头、输纸板、咬牙交接、收纸装置。
要使一张纸张在印刷的过场中不偏不倚的进入滚筒印刷到收纸整齐，要掌握好上面四个部位。
1，先看飞达头，送纸吸嘴吸送纸张要跟前规平行，到达接纸辊后，要跟接纸辊轮交接同步，注意不要让纸张在交接过程中有断力的地方，这个断力直接影响输纸方向导致印刷不规矩，输纸整个过程上的四个部位绝对都不能有任何断力的地方。
2，输纸板，输纸板上有很多滚轮，压住输纸带，这些滚轮间距要保持好，不要超出输送纸张的宽度，不然则会出现上面说的纸张断力。必须保证压纸滚轮跟输纸带滚轮的润滑，否则会让纸张在输送过程中出现波浪状，
3咬牙交接，这个很好理解，衔接不好，多色机套印不精确，收纸也会左右前进不一致，造成收纸困难。
4，收纸装置，根据不同克数的纸张调整好吹纸风扇，吸气输纸棍的气量大小及速度。
六、印刷纸胶带的技巧？
印刷胶带是我们平常常用的物品，然则如今的印刷胶带种类也许多，我们在购置的时分应该怎样来选择呢?选择胶带要明白二个目标：
一、胶带的特征：(粘性、耐温性、坚持力、有无残胶、资料质星、有无卷边征象、遮蔽结果、抗拉强度、长度、挺度、颜色、耐候性、耐溶性、润滑水平、尺寸准确度、渗锡度<普通不&、内聚力)。
二、运用范畴：(电子、装潢、汽车、产业包装、打扮、电路板、电器绝缘、平凡产业遮盖)。
电子元器件包装常用的胶带产物如下：
1、美纹胶带
特征：有极佳的粘性，耐温性好，抗拉强度佳，坚持力 好无残胶，能在低温情况下停止屡次烘烤
运用：普遍使用于电子元器件如：陶瓷电容，涤纶电容，金属化容，热敏电阻等产物制造历程中的编带。
2、冷压胶带
特征：有初粘力极小，印刷胶带胶正视粘粘协力极佳，纸质好，不会呈现卷边象，遮蔽结果佳，并且不毁坏芯子外表膜层!
运用：用于金属化电容喷金遮盖。
3、热熔胶带
特征：初粘力小，在加热的状况下立刻表现出优良的粘性，与纸带载体分离运用，牢固力佳，耐久力强，耐候性好，耐溶济性佳。
运用：泛使用于电子元器件废品编带。
4、撕带
特征：撕带初粘力小，运用时两胶正视粘结实，脱带轻易，抗拉力十分好，不会有断裂征象，长达6000M的撕带大大进步您的出产率。
运用：用于电阻的出息编带。
七、全自动烫金机的操作与调模方法？
1、将彩纸放上堆纸台；
2、上板，固定烫金板；
3、检查刹车和零件安全性和运作性能；
4、启动电源，空转几下，检查运作情况有无异常；
5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴，压纸轮和输纸带；
6、根据纸张针位和厚薄调较前规，侧规和压力；
7、根据纸厚薄针位，大小调较收纸档位；
8、先确定印张需烫效果和位置，并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确，同时根据烫金版的厚薄调整机器压力；
9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净，注意不要划伤烫金版；
10、根据烫金要求选择金纸，选择烫金纸时应先试后确认烫金效果，再做切割，将分割好的烫金纸装上机器，调好走步距；
11、定好拉规的印张位置，再用校版纸先试烫，并在下面打好底纸，在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡；
12、认真核对烫金效果及位置，自检无误后交主管确认，方可批量生产；
13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次，之后每200张自检一次，查是否有异常。
八、印刷机飞达走纸总是传动面快什么原因？
段张：压脚踩得太多；压纸毛刷或压制片压得太重；分纸嘴不灵活；压脚吹风太小；风泵真空不够；接纸轮无压力了等原因。
走偏：先看接纸轮，两边要压力一致，时间要同步，再去检查分纸嘴和递纸嘴。
如果是接纸以后出现纸张走斜，要涨紧输纸带，使几条输纸带涨紧一致。还要检查输纸带的被动轴，轴套或轴承是否磨损。
压纸轮压力轻重不一也会造成走纸跑偏。