一、罗兰700印刷机一共多少个胶辊？
2个，
罗兰600是80年代的机器，上下座，无电脑屏，酒精车。
罗兰700属90年代的产品，是目前罗兰印刷对开机的最先进的机器。是单座的。电脑台控制。
二、什么是网纹辊，在柔版印刷中使用网纹辊的作用是什么？
1.环保，可以用环保的水性油墨(各种快餐的餐盘贴纸一般都是柔版印刷水性油墨印刷的。
)2.操作便捷，柔版印刷是短墨路印刷方式。操作起来很容易上手，不需要很高深的经验便可上手。
3.柔版在不干胶标签领域，使用UV油墨，色浓度高，饱和度高，有很强烈的货架感。
4.在纸箱，瓦楞纸箱印刷领域方便快捷。
5.柔版印刷使用网纹辊控制墨量变化。色彩稳定性比其他印刷方式优秀得多。
6.柔版印刷机目前可以实现多种制程印刷组合印刷，如，圆网印刷，烫印，背印，胶面印，在线模切，在线喷码(二维码)等，高端机型还可以有胶印单元。
三、印刷面50线用多少线的网纹辊？
300线。
现在真1正适合的比例为1:6。比如纸箱要求50线网点的印刷,那么网纹辊的网线则应该选择300线,这样做是没有任何问题的。
四、网纹辊的排列方式？
陶瓷网纹辊主要排列的方式，主要是网线排列的方向，与走向方向的夹角，所形成的一个度数，分为30°、45°、60°。
一般的柔性版印刷机所采用的陶瓷网纹辊通常采用60°的排列方式，网穴呈正六边形。这种情况下，网穴比较紧凑，网穴比其他排列方式多出将近15%。
在同等面积上网纹辊表面可以雕刻更多的同等大小的网穴，那么就可以传送更多的油墨，网穴间的多余位置可以被最大限度的消除，在传递相同墨量的条件下，网穴可以做的更浅，可以充分利用油墨的传递。
另外，60°的网穴更容易雕刻，60°线数排列的网纹辊稳定性比较高。
五、罗兰印刷机所有型号？
ROLAND 500 胶印机的大 0B 幅面（580mm×740mm）比标准幅面的机型大得多。这个多出的区域在印刷标签或明信片这类印件时，可以在一张印张上印刷更多的图像。
ROLAND 700 HiPrint 胶印机有的大 3B 的幅面（780mm × 1,050mm）可以在一张印张上印刷更多的图像。
ROLAND 900
最大纸张幅面(mm):
890 x 1,260 (幅面 5)
940 x 1,300 (幅面 5B1)
965 x 1,300 (幅面 5B2)
1,000 x 1,400 (幅面 6)
1,020 x 1,420 (幅面 6B1,6B2)
最大印刷幅面(mm):
880 x 1,260 (幅面 5)
930 x 1,300 (幅面 5B1)
955 x 1,300 (幅面 5B2)
990 x 1,400 (幅面 6)
1,010 x 1,420 (幅面 6B1,6B2)
纸张厚度范围 (mm):
0.1 –0.6
商业印刷机器 0.06 –0.6
卡纸印刷机器 0.1 –1.0
卡纸印刷机器 0.1 –1.2 (选配项)
最高印刷速度 (张/小时):
14,000
ROLAND 200 胶印机是 50×70cm 紧凑型印刷机中最灵活的印刷机。它可以印刷厚度从 0.04 到 0.8 mm 的印刷材料。ROLAND 200 胶印机可以配置成双色到六色之间任意色数的印刷机。
这两种是最新的。
六、网纹辊中100线和100目有什么区别？
孔径大小不一样线径大小不一样100目的网孔为154微米150目孔径为109微米
七、网纹辊线数与目数换算公式？
以150目为例，150目＝100微米俗称150目。如果孔径不变，丝经变粗，孔的数量就少，所谓的网目就有变化。目数变化是根据丝经的变化而变化。一英寸内有多少孔就可以叫多少目。
比如一英寸内有10个孔，俗称就是10。20个孔就是20目。选择筛网的标准并不是去买多少的目的筛网。应该以孔径为准。
在1英寸（25.41mm）距离内的经线（或：纬线）上孔数数量就是目数,目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。
扩展资料：
此外，网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围。一般来说，在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时，可以考虑采用低线数的网纹辊，比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反，在印刷精细图像或者细小的文字和线条时，则应该采用线数比较高的网纹辊。
防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大，或者极细的线条变粗。但是，网纹辊的线数也不宜过高，如果网纹辊的线数太高的话，不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度，而且，由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了。
强度就会降低，很容易发生损坏，也就是说，如果网纹辊的线数过高的话，其使用寿命就会相应地缩短。一般来说，网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然，也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。