一、印刷机怎么换油墨桶？
更换方法如下
打开前门放松油墨筒锁杆从滚筒中抽出空油墨筒。
取下新油墨筒盖。
旋转油墨筒，使油墨筒上箭头对准滚筒上箭头，再拉开油墨筒锁定扣。
将油墨筒插入滚筒。
使油墨筒锁定杆回复原位，锁好油墨筒至适当位置，固定油墨筒，把前门关紧。
二、凹版印刷怎麽回事?有哪些特点?那有凸版印刷呢？
胶印印刷机“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。 印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凸版印刷机印板上的图文信息高于空白区域的机器。印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。
三、印刷机油墨盒怎么放进去？
打印机安装墨盒的时候，需要先取出旧的墨盒。
1、打印机有两个可以拆开的部位，一个是存放纸张的盒子，还有一个就是墨盒的位置，找到存放墨盒的位置，用力的拉出来。
2、拉开以后，边上有一个能上下移动的按钮，按下去就可以把存放墨盒的盒子拉出来了。
3、将旧的墨盒取出来，然后安装好新的墨盒。
4、墨盒放进去以后，按住按钮，然后把存放墨盒的盒子推进去就可以了。
四、高宝印刷机印上油怎么操作？
3.1、开机前的检查 3.1.1 机器周围不要乱放工具，周围场地要清理干净。
3.1.2 开机前要检查油箱内的油是否够用，否则要补充。
3.1.3 合上电源总闸时，检查润滑是否上油。
3.1.4 检查气压达到规定压力。
3.1.5 规定每天要加油的部分，是否都有上油。
3.1.6 检查各安全防护装置是否齐全、可靠。
3.1.7 检查喷粉杯内有无喷粉，油墨槽是否有油墨，若不足请予以补充。
3.2、生产运行：
3.2.1将全机的“停锁”按钮都有旋至通位置，使安全杠开关、手盘车开关处于正常位置，打开主电器箱上的电源开关。
3.2.2 按按钮，开短车运转（3000张/小时） 空车运转正常后，先扳动着水辊，然后扳动着墨辊手柄，使着水辊、着墨辊与印版滚筒合压。
3.2.3 印刷大幅面纸张，将纸张控制开关扳向大纸位置，印刷小幅面纸张，将开关扳向“小纸“位置。
3.2.4 按“给纸机”按钮，带动给纸机运转。
3.2.5 将“给纸气泵”开关扳向“通”位置，皮时给纸机输纸。
3.2.6 按“合压”按钮后，进行印刷工作。
3.2.7 当走完过版纸，将“计数器”开关扳向“通”位置，进行印刷计数。
3.2.8 旋转主按钮盒上的速度调节钮，进行印刷速度的预选。
3.2.9 按“定速”按钮，机器立即高压不在走印刷，可在主按钮盒上按“给 纸机”按钮，或将“输纸泵”按钮板到“断”位置，此时停止输纸， 橡皮滚筒离开，主机降到运转速度3000转/小时运转。
3.2.10 按“定速”按钮，机器立即增速至预先选择的印刷速度。 3.2.11 在主机低速运转时，需要全机停车，可以直接按“停锁”按钮，但 如果在高速走纸印刷时需要停车，按“给纸机”按钮，待主机降速后 再接“停锁”按钮，在一般情况下不允许在高速印刷（即合压）时按 “停锁”按钮停车，以防对机器造成不必要的损失。油墨、PS 版、纸 张、样张是否到位。 公司名称： 文件编号/版本 高宝印刷机作业指导书 页 码 第 1 页 共 2 页 制定 审核 批准 生效日期 4.0、收工时的清理 4.1 每天要清洗橡皮滚筒和压印滚筒的护铁，以免残墨干硬后不便清洗。
4.2 用浸有汽油的擦布清洗橡皮滚筒和印版滚筒。
4.3 离开水辊清洗各辊表面。
五、uv丝印油墨起泡原因？
1、油墨的表面张力较强，受油墨中使用的树脂和溶剂的影响较大。有时油墨的黏度大，容易产生气泡。
2、油墨槽或循环装置有缺陷。大量气泡是由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。使用墨泵循环油墨时，油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用，就会在油墨中形成气泡。
3、直接供墨的印刷机上，磁性搅墨棒弯曲，在油墨槽里跳动，引起气泡。
4、添加适量消泡剂。虽有专用的消泡剂，但太多对油墨性质产生不良影响，使用不当反而会引起气泡，所以不能多用。