3d形状轮廓测量仪(3d形状轮廓测量仪怎么使用)

海潮机械 2023-01-05 03:48 编辑:admin 130阅读

1. 3d形状轮廓测量仪怎么使用

1.总电源打开后,旋转角度值就在显示屏上显示出来;

2.松开螺丝后,可用小手柄快速转动投影屏,也可用微调手轮做慢速转动;

3.弹性压脚可用来压紧标准放大图,供轮廓比较测量用。

4.当投影屏框上的白色短线对准零位标记时,屏上的水平线就与X坐标行程平行了,旋转工作台上的载物台,将零件被测边影像调整到与它相切后就可作X坐标测量了。

5.投影屏上的米子线具有30°、60°、90°,可作为这些角度比较测量。

2. 3d轮廓测量仪原理

三轴移动方式:xy轴为电动控制,z轴为自动控制;

2、测量点阵分辨率:1360*1024pixels;3、四种光源;

4、同时具备共聚焦、白光干涉、相位差干涉三种测量模式;

5、高度测量:达到40mm(standard)

;6、xy轴位移:达100*75mm;

7、xy轴测量分辨率:可达0.31μm;

8、z轴线性度:<0.5μm/mm;9、Z轴分辨率:2nm;10、高度步进精度:0.5%;

11、显示分辨率:0.001nm.。

3. 3d尺寸测量仪

两款主机的大小差不多。NDSILL的尺寸稍微比3DSLL的尺寸大一点。

4. 3D怎么测量

3D更难相比于2D

3D机器视觉具有以下优点

① 在线检测快速移动的目标物,获取形状和对比度

② 消除手动检查带来的错误

③ 实现部件和装配的100%在线质量控制

④ 最大限度地缩短检测周期和召回

5. 3d形状轮廓测量仪怎么使用视频

二次元测量仪关于角度测量的方法基本有两种,一种是切线法,一种是采点计算法。

1.切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线,分别对准工件两条边线,通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种,投影切线法,如投影仪,工具测量显微镜等,和影像切线法,如影像仪,带视频功能的视频显微镜,依靠软件自带的米字线旋转测量。

切线法操作方便简单,但是测量精读低,适合快速批量检测,如果被测件角度精读要求较高,另一种方法,采点计算法就比较适合。

所有的几何元素都是有点组成的,包括基本元素直线,曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成,直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否,采点是最关键的。

二次元测量仪定义:

二次元测量仪又叫二次元量测仪,或者叫影像测量仪和视频测量机,是用来测量产品及模具的尺寸的,测量要素包括位置度、同心度、直线度、轮廓度、圆度和与基准有关的尺寸等。

用于测量二维平面尺寸,广泛应用在各种不同的精密产业中。其主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到的但在装配中起着重要的零部件尺寸、角度等,如硅胶、电路板的爬电距离、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等,还可用于对某些零部件的图片进行照片用于分析不良原因。

由于影像测量仪是利用表面光或轮廓光照明零件所得到的影像,对零件的测量时需要取点,固并非所有零件采用二次元测量仪测量都是最精密的,选取最好的方法、最有效的途径才能对零件的尺寸测量最准确。

6. 形状测量仪是轮廓仪吗

你的问题分2部分来回答

1、关于轮廓仪与粗糙度仪 轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品,轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状,比如:汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。

总之,轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量,通俗地讲,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是,按日本产品翻译过来,没有轮廓仪及粗糙度仪之分,按日本产品翻译,叫“轮貌测量仪”,即能测量零件表面的宏观轮廓,又能测量零件表面的微观轮廓,故还有一种区分方式是:都叫轮廓仪,能测粗糙度仪的,叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块),仅能测量轮廓的,是不带粗糙度测量头的,但也叫轮廓仪。

2、关于三坐标测量轮廓度及粗糙度 三坐标测量机是不能测量粗糙度的,至于测量零件表面的轮廓仪,要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了,如果你的三坐标测量机精度比较高,但零件轮廓度要求不可,是可以用三坐标来代替的。但是,一般来说,汽车零件用三坐标测量机代替不了轮廓仪,因为汽车零件的精度要求一般都比较高,就算精度等级最高的三坐标测量机恐怕也难以胜任汽车零件的测量要求。

3、关于贵司测量要求的建议 按你所述,贵司可选购带粗糙度测量头的轮廓仪能满足测量需求。国产的目前精度做得也可以的,可以参考下陕西陕尔机电科技有限公司的产品

7. 3d怎么测量模型尺寸

操作方法第一种:1、用“模型项目”工具标注尺寸:点击“插入-模型项目(各种选项下图1-2)-确定”

2、所有做3D图时定义的尺寸都会出现,没有定义的不会出现(因加工需要必须由设计者标出),所有尺寸排布相当杂乱,需要设计者亲自调整,同时还会发现很多不需要的尺寸必须删除。

3、“模型项目”标注最主要的特点是工程图与3D图纸的关联,也就是说在工程图中改变尺寸数值3D图纸会跟着改变(请重视)。以模型厚度0.31为例,更改后3D模型也变化。

操作方法第二种:

1、直接用工程图尺寸标注工具一个一个标注,能得到同样的工程图。

2、所有的尺寸都是设计者自己需要标注的,图纸的完整性取决于设计者的细心程度,因此很容易产生遗漏。另外部分标注方式可能也和设计者习惯有关,例如腰型孔标准方法。

3、工程图中的尺寸和3D模型不相互关联,也就是说3D图改变尺寸工程图标注确会改变;但反过来改变工程图中的数值3D图确不变,而且如果改了的工程图尺寸那么该尺寸和3D图将毫无关联。(因此不要擅自更改工程图尺寸)

本文只讲解了两种标注方法的区别,在我们实际工作中一般会先用模型项目标注然后调整并查看是否有漏标尺寸然后在用标注工具将遗漏的补上。切记不要更改工程图中尺寸!希望能对大家有所帮助。