1. 目前精度最高的测量仪器公差
完整的是Δ=±[(0.3+0.2L)+0.2]mm，式中：L是以m为单位的长度值，当长度不是m的整数倍时，取最接近的较大整数倍。Δ=(0.3+0.2L)mm是Ⅱ级。例如，所测长度为30.2mm，取L=1[Ⅰ级Δ=(0.1+0.1L)mm]，Δ=0.065mm;所测长度为198.7cm时，取L=2[Ⅱ级]，则Δ=0.08mm。意思是说自零点端起到任意线纹的示值误差限。
2. 测量公差与量具精度
每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。
1. 卡尺的应用
卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。
数显卡尺：分辩力0.01mm，用于配合公差小（精度高）的尺寸测量。
表卡：分辩力0.02mm，用于常规尺寸测量 。
游标卡尺：分辩力0.02mm，用于粗加工测量 。
卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可）
使用卡尺测量时，卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直；
使用深度测量时，如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测高度尽量保持垂直；
卡尺测量圆柱时，需转动且分段测量取最大值；
因卡尺使用的频率高，保养工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干净后放入盒内，使用前需用量块检验卡尺的精度。
2. 千分尺的应用
千分尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用千分尺测量接触面与螺杆面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可），然后扭动旋钮，测量接触面与螺杆面快接触时，改用微调，当两面完全接触后调零，即可进行测量。
千分尺测量五金件时，调动旋钮，快接触工件时，改用微调旋钮旋进，当听到咔、咔、咔三声响后停止，从显示屏或刻度上读出数据。
测量塑胶产品时，测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。
千分尺测量轴类直径时，至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺，两接触面应当随时保持清洁，减少测量误差。
3. 高度尺的应用
高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度、高度尺测量时，首先要检验测头、各连接部位有无松动现象。
4. 塞尺的应用
塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量
平面度测量 ：将零件放置平台上，用塞尺测量零件与平台之间的间隙（注意：测量时塞尺与平台保持无间隙压紧状态）
直线度测量：将零件放在平台上旋转一周，用塞尺测量零件与平台之间的间隙。
弯曲度测量：将零件放置在平台上，选取相应的塞尺测量零件两侧或中部与平台之间的间隙。
3. 各种测量仪器的精度
一般称为相对误差。采用下式计算：相对误差=绝对误差/真值。由于真值往往不可知，因此，相对误差一般用下式替代：相对误差=绝对误差/约定真值绝对误差=测量值-约定真值工程测量中，约定真值一般采用更高准确度的测量装置的测量结果。
单次测量中，约定真值和绝对误差都不可知。因此，绝对误差一般采用测量器具标称的误差限值。
仪表标称误差方式一般采用满量程的相对误差，称为引用误差。因此，计算公式变为：相对误差=引用误差*量程/读数。测量地面上两点连线长度的工作。通常需要测定的是水平距离，即两点连线投影在某水准面上的长度。它是确定地面点的平面位置的要素之一。测量地面上两点连线长度的工作。测量工作中最基本的任务之一。通常需要测定的是水平距离，即两点连线投影在某水准面上的长度。
距离测量的精度用相对精度表示，即距离测量的误差同该长度的比值，用分子为1的分式1/n表示。距离测量的方法有量尺量距、视距测量、视差法测距和电磁波测距等，可根据测量的性质、精度要求和其他条件选择。
4. 测量精度和误差
测量精度是从另一角度评价测量误差大小的量，它与误差大小相对应，即误差大，精度低；误差小，精度高。
通常有三项技术性指标可以衡量测量的好坏或质量：精确度、准确度和精度。精确度表示测量结果中随机误差大小的程度，准确度表示测量结果中系统误差大小的程度，精度是准确度和精确度的综合。
精度和误差是相对的概念。误差是不准确、不精确的意思，即指测量结果偏离真值的程度。由于误差分系统误差和随机误差，因此笼统的精度概念已不能反映上述误差的差异，需要引出如下概念。
1、精密度
精密度是指在相同条件下，多次测量所得数值的一致程度。反映测量结果中随机误差的影响程度。若随机 误差小，则精密度高。
2、正确度
正确度是指测量结果与真值的接近程度。反映测量结果中系统误差的影响程度，理论上可用修正值来消除。系统误差越小，则正确度越高。
3．精确度（准确度）
精确度是指测量结果的一致性及与真值的接近程度。综合反映测量结果中随机误差和一般来说，精密度高而正确度不一定高；反之亦然。但精确度高则精密度和正确度都高。
5. 测量仪器测量精度
测量精度是从另一角度评价测量误差大小的量，它与误差大小相对应，即误差大，精度低；误差小，精度高。
通常有三项技术性指标可以衡量测量的好坏或质量：精确度、准确度和精度。精确度表示测量结果中随机误差大小的程度，准确度表示测量结果中系统误差大小的程度，精度是准确度和精确度的综合。
6. 测量精度和测量误差
示值误差 error of indication，计量器具指示的测量值与被测量值的实际值之差，称为示值误差。它是由于计量器具本身的各种误差所引起的。准确度 ——表示测量结果与被测量真值之间的一致程度。准确度在我国工程领域中俗称精度。
准确度是一个反映测量质量好坏的重要标志之一。就误差分析而言，准确度是测量结果中系统误差和随机误差的综合影响，误差大，则准确度低；误差小，则准确度高。它的定量指标是随机不确定度 kσ和系统误差限e按一定规律合成的合成标准不确定度，在科学实验与测量中，我们都希望得到准确度好的结果。
7. 测量精度与公差
1、尺寸精度，指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。
2、形状精度，指东莞模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级最高，12级最低。
3、位置精度，指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
4、尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
8. 测量精度比较
相对误差（相对精度） = 测距闭合差 / 路线全长相对精度一般称为相对误差，再说细点就是：相对误差=绝对误差/真值×100%绝对误差=| 测量值-真实值 |扩展资料测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。在机械工程里面，测量指将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较，从而确定二者比值的实验认识过程。
9. 目前精度最高的测量仪器是什么
dsz2水准仪正确写法是ZDS2。下标数字2，应该是3吧。它表示仪器的精度，意思就是该仪器以mm为单位野外一公里高差测量往返测量高差中数偶然中误差不超过2毫米，D是大地测量大的汉语拼音第一个字母，S是水准测量汉语拼音水的第一个字母，Z是自动安平汉语拼音自的第一个字母。
10. 测量仪器精度和公差有什么要求
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度.引用误差越小,仪表的准确度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一准确度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差.在工业测量中,为了便于表示仪表的质量,通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正,负号及百分号.准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表等级分为0.
1,0.
2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个等级,并标志在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度等级习惯上称为精度等级.仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%以上计算式取绝对值去掉%就是我们看到的精度等级了. 仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5～4级.精度数字越小说明仪表精确度越高.
11. 目前精度最高的测量仪器公差是多少
在正常的使用条件下,计量结果的准确程度叫仪表的准确度.引用误差越小,计量的准确度越高,而引用误差与计量的量程范围有关,所以在使用同一准确度的计量器时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差.准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.计量准确度习惯上称为精度,准确度等级习惯上称为精度等级.如千分尺的精度是0.002MM.