1. 防爆电气设施有哪些
. 隔爆型结构
电火花及电弧可以引燃爆炸性混合物。由德国建立起来的间隙隔爆结构，是防止电弧等引燃周围爆炸性混合物较可靠的方法。隔爆型结构的电气设备再爆炸危险区域应用极为广泛，它不仅能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压。它具有一个足够牢固的外壳，能经受内部爆炸气体混合物产生最大爆炸压力的1.5倍并不得小于3.5×105 Pa的冲击，确保不变形或损坏，不产生永久变形，并具有一定结构间隙以使喷射出来的燃烧生成物通过一定的法兰长度冷却到低于外部爆炸性混合物的自燃温度。结构间隙可以是平面结合面或圆筒结合面组成，还可以是曲路、螺纹或屏障式等结构组成。除此之外。如微孔、网罩、叠片、充砂等结构也属于这种原理的防爆形式。用于煤矿井下的隔爆型电气设备更要坚固。
用于I类采掘工作面的设备，外壳须采用钢板或铸钢制成；I类非采掘工作面的设备，其外壳可用牌号不低于HT25-47灰铸铁制成；I类携带式设备和II类设备，外壳可用抗拉强度不低于117.6N/mm2（12kg /mm2）、含镁量不大于0.5%（重量比）的轻合金制成。
2 .增安型结构
增安型机构在防爆电气设备上使用得也很广泛，如电动机、变压器、灯具和带有电感线圈的电气设备等。它是在设备上采用以系列的安全措施，如使用高质量的绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、提高导线连接质量等，使其在最大限度内不致产生电火花、电弧或危险温度，或者采用有效的保护元件使其产生的火花、电弧或温度不能引燃爆炸性混合物，以达到防爆的目的。
还有一种与增安型防爆措施类似称为无火花型，它是一种再正常运行时不产生火花和危险高温，也不能产生引爆故障的电气设备。与增安型相比，只是没有规定再增加一些附加措施来提高设备的安全可靠性。因此，无火花型的安全性比增安型要低，只能用于2区危险环境。
3. 正压型结构
这种结构的电气设备的防爆原理是：保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳，或足量的保护气体通过外壳使内部爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。
在一般情况下，电气设备内部不得有影响安全的通风死角。在正常运行时，出风口的风压或充气气压不得低于一定的数值，否则将立刻发出报警或切断电源。设备内部的火花、电弧不允许从任何间隙初或出风口吹出来。
正压型结构在使用上与爆炸物质的级别无关，多用于内部元件易损坏的设备或大型电气设备上，或以自燃点为T4、T5为对象的很难制成其它防爆结构形式的电气设备上。
4.充砂型结构
充砂型结构是在外壳内充填砂粒或其它规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的结构。
当采用的介质使颗粒状的固体（一般是石英砂）作为隔离介质时，称为充砂型电气设备；而采用的介质时固化物填料（一般位环氧树脂），把引燃源浇封在填料里面，而于外面爆炸性混合物隔离时，也称为浇封型电气设备。
5. 本质安全型结构
本质安全型结构仅适用于弱电流回路，如测试仪表、控制装置等小型电气设备上。无论是正常情况下，还是非正常情况下产生的电火花或危险温度，都不会使爆炸物质引爆，因此使安全性较高的防爆结构，其中电路或设备上的所有元件表面温度必须小于规定，以防止热效应引起的点燃。
本质安全型防爆结构的电气回路必须于其它电路相隔离，以防混线电磁或静电感应，特别使结构外部的配线，要采取周密的措施，才能确保电气设备和配线的防爆性能。
6.防爆充油型结构
防爆充油型结构在使用上与传爆等级无关，适合于小型操作开关上。充入的油液应具有较高的化学稳定性，为了观察油位的高度，设备应装有油位指示器或油位信号装置。
油浸型防爆结构的开关、控制器等设备，由于油的劣化或泄漏等原因，设备损坏很难维修，需要特别注意。另外，由于倾斜或油面摇动而使防爆性能受到损害时，设备不能再继续使用。
7. 爆炸性粉尘环境的防爆结构
粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃。该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中，从而限制了粉尘进入，使引燃源与粉尘隔离来防止爆炸的产生。按设备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备。 按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级，分别适用于20、21或22区粉尘危险场所。
2. 防爆电器用途
I类防爆电气设备用于煤矿的电气设备。
I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。
当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆开性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。。
3. 防爆电气设施有哪些种类
本质安全型防爆电气设备适用于通信、监控、信号和控制等小功率电气设备。
本质安全型是电气设备的一种防爆型式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型。采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
4. 防爆电气设施有哪些设备
矿用电气设备分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气没备。
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。对其基本要求是：外壳坚固、封闭，能防止从外部直接触及带电部分；防滴，防溅、防潮性能好；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有连锁装置等。
矿用一般型电气设备外壳的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志"KY"。
根据不同的防爆要求，矿用防爆型电气设备主要分为矿用隔爆型、矿用增安型、矿用本质安全型、矿用正压型、矿用充砂型、矿用浇封型及矿用气密型等。
5. 防爆电气设备有哪些
化工企业中最容易形成爆炸性混合物的场所一般被定义为爆炸危险区域，那么该区域在安装电气设备要求必须应用防爆型这一类的电气设备，主要是具有防爆功能的电机、电器、灯具及电子仪器仪表等。
一:防爆电气设备的应用要求
在防爆电气设备选择应用过程中，需要考虑到以下面四个方面因素：
1）考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别：气体易爆性环境和粉尘易爆性环境，两种环境类别的介质差异决定了相应的防爆电气设备的防爆结构不同。根据国家标准（gb下同），一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备，如dⅱbt4和dⅱct6系列；另一类是粉尘易爆性环境的防爆电气设备。其中防尘结构通常以dp作标识，通常在可燃纤维或者是可燃性非导电粉尘的11环境区条件下使用，而尘密结构通常以dt作标识，通常在爆炸性粉尘10区环境或者是其它爆炸性粉尘11区环境条件下使用；
6. 电气设备的防爆型式
一、两者定义不同：
1、 隔爆外壳“d”：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不被损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。（根据GB3836-2010定义）
简单的说：a）外壳能承受内部爆炸；b）外壳内部爆炸后不能窜爆。内装元件为普通元件。
2、增安型“e”：电气设备的一种防爆型式，即对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生的危险温度、电弧和火花的可能性。
简单的说：其内部本身不产生危险温度、电弧和火花的可能性，只是提高其安全程度，如提高防护等级等。内装元件必须带Ex标志元件（防爆元件）。
二、两都壳体结构型式不同：
1、隔爆型“d”因为须承受内部爆炸压力，故其须设计一用于释放能量的通路（简单说就是法兰面），壳体平均壁厚比增安型厚。
2、增安型“e”因为内部本身不产生危险温度、电弧和火花的可能性，所以没有法兰面。
三、其它：
1、只有隔爆型“d”和本安型“i”有ⅡA、ⅡB、ⅡC之分；而增安型不分ⅡA、ⅡB、ⅡC。
2、作为接线腔，隔爆型“d”引入装置必须为“d”型（隔爆型）引入，其密封圈较之增安型密封圈要长，增安型引入装置只要通达到提高其安全程度就行。
3、隔爆型“d”外壳必须做水压试验（ⅡB级1.5MPa/10秒水压，ⅡC级2.0MPa/10秒水压），而增安型不需要。
4、隔爆型“d”外壳必须做冲击试验（承受质量为1kg的试验物体从高度0.7m垂直落下的冲击试验），增安型外壳不做冲击试验。
7. 什么是防爆型电气设备
防爆电气设备不是特种设备！但，具有防爆要求的特种设备会用到防爆电气设备！
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2014年11月，国家质检总局公布了新修订的《特种设备目录》。
8. 防爆电气设施有哪些内容
防爆电气安全要求
1．危险环境
不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。 门)气体、蒸气爆炸危险环境
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。