1. 一类防爆电气设备
防爆电气里面的粉尘防爆的防爆标志。执行的是GB12476.2-2006国家标准： DIP表示粉尘防爆 A是A型电气设备 21表示“在正常操作条件下，可能出现足够量的可燃性粉尘的区域 Ta是温度组别，170是可燃性粉尘的温度极限 本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输 本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。
2. 三类防爆电气设备
ⅡA。
扩展资料：
可能发生爆炸的环境。（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等） ， 爆炸性气体环境 大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）。
防爆等级分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
3. 一类防爆电气设备外壳表面
Ⅱ类防爆电气设备的防爆标志：
Ex ＋ 防爆型式＋类别(Ⅱ)＋级别(A/B/C)＋温度组别(T1～T6)＋Ga/Gb/Gc
防爆结构包括：d、e、ia、ib、ic、ma、mb、mc、nA、nC、nR、(nL)、o、px、py、pz、q
Ⅲ类防爆电气设备的防爆标志：
Ex ＋ 防爆型式＋ 设备可使用的区域(tD型区域前加A或B)＋ 外壳防护等级（IP代码）＋表面温度T，可标温度值+表面温度TL(T-温度值/L-粉尘层厚度；超过50mm厚粉尘层的表面温度；或标符号“X”)
防爆结构包括： tD、pD、iaD、ibD、maD、mbD
如果设备整体是由多种防爆结构组成，则在防爆结构栏中依字母顺序标注。
4. 防爆型电气设备
化工企业中最容易形成爆炸性混合物的场所一般被定义为爆炸危险区域，那么该区域在安装电气设备要求必须应用防爆型这一类的电气设备，主要是具有防爆功能的电机、电器、灯具及电子仪器仪表等。
一:防爆电气设备的应用要求
在防爆电气设备选择应用过程中，需要考虑到以下面四个方面因素：
1）考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别：气体易爆性环境和粉尘易爆性环境，两种环境类别的介质差异决定了相应的防爆电气设备的防爆结构不同。根据国家标准（gb下同），一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备，如dⅱbt4和dⅱct6系列；另一类是粉尘易爆性环境的防爆电气设备。其中防尘结构通常以dp作标识，通常在可燃纤维或者是可燃性非导电粉尘的11环境区条件下使用，而尘密结构通常以dt作标识，通常在爆炸性粉尘10区环境或者是其它爆炸性粉尘11区环境条件下使用；
5. 一类防爆电气设备外壳表面可能堆积粉尘时
防爆电气设备的保护级别（EPL）分三类
一类用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中，分为Ma、Mb两级。
二类用于爆炸性气体环境中，分为Ga、Gb、Gc三级。
三类用于爆炸性粉尘环境中，分为Da、Db、Dc三级。
6. 一类防爆电气设备型号
防爆电机按原理可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。按使用场合可分为煤矿井下用防爆电机和工厂用防爆电机。按特点可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机和粉尘防爆电机等。
按配套的主机可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高转差率防爆电机和高起动转矩防爆电机等。
7. 一类防爆电气设备有哪些
防爆设备类型有：
1. 防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。
2. 隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3. 防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4. 防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5. 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。
6. 防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。
8. 一类防爆电气设备用于煤矿瓦斯环境
1、为了进一步遵从施行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的规范和规矩，前进机电员工对防爆电气防爆功用的知道，载实习作业中便于把握运用规范，然后加强对煤矿井下防爆电气的科学处理，前进修补质量，消除电气失爆，结束电气设备安全作业，特拟定本《细则》。
2、悉数井下电气设备（包含小型电器）的选用，都有必要契合《煤矿安全规程》第444条和第7条的恳求。
3、专职防爆查看员有必要经过上级主管有些操练考试，并获得合格证。兼职防爆查看员有必要经过矿级操练考试并获得合格证。
4、防爆电器设备，在入井前有必要经专职防爆查看员查看其“商品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用商品安全象征”及安全功用；查看合格并签发合格证后，方可允许入井。作工业性试作业的防爆电气设备有必要有质量监监察验有些核发的“工业实验容许证”，运用单位拟定安全方法，经矿机电副总查看赞同，不然禁绝下井。
5、井下防爆电气设备改动额定值运用和进行技能改造时，有必要经国家授权的矿用商质量量查验有些查验。
6、井下防爆电气设备的作业、保护和处理作业，都有必要契合防爆功用的各项技能恳求。防爆功用遭到损坏的电气设备，有必要当即处理或替换，阻挠持续运用。
7、防爆外壳的修补，应施行《煤矿防爆型电气设备外壳修补规程》，并且有必要获得由防爆修补天资的单位或厂家进行修补。
8、加强对井下运用中的防爆电气功用查看：
（1）、防爆电气的修补工（兼职防爆查看员），对自个所统辖的防爆电气设备每班最少查看一次。
（2）、专职防爆查看员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周最少查看两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周最少查看一次。
（3）、专职和兼职防爆查看员人员装备有必要满意防爆查看作业的需求。
二、通惯例矩：
1、防爆电气设备（包含小型电器）、电缆的运用电压等级不得高于其标称电压等级，不然视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯杰出矿井运用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种要素使外壳带电的，视为失爆。
3、运用开关操控进线设备收支动力线的视为失爆（但收支检漏继电器，操控回路电源的在外）。
4、但凡防爆电气设备不管在井下任何地址运用，都应依照防爆恳求进行处理。
三、隔爆外壳有必要有明晰的防爆象征、煤安象征。有下列状况之一者为失爆：
1、外壳有裂纹、开焊、变形严峻的（变形长度超越50mm，且凸凹深度超越5mm者）。
2、防爆外壳表里有锈皮掉落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的查询孔（窗）的通明板松动、决裂或运用一般玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯穿，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁设备不全、变形、损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应坚持亮光、无缺，需有防锈方法。
1、隔爆接合面构造参数要契合下列规矩，不然为失爆：
（1）、电气设备接连有些隔爆联络面、操作杆和轴及带轴承转轴的防爆联络面与相应外壳容积对应的最大空地有必要契合表一的规矩。快开门式的隔爆联络面的最有用长度不小于25mm。
（2）、隔爆联络面的均匀粗糙度不得高于6.3μm。
（3）、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈锈蚀斑痕的为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
（4）、用螺栓紧固的隔爆面：
①、螺栓、绷簧垫圈有必要彻底紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②、绷簧垫圈的规范有必要与螺栓相习气,（偶尔呈现单个绷簧垫圈开裂或失掉弹性时，查看该处防爆空地，若不超限，替换合格绷簧垫圈不为失爆。
③、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者在外）。
④、螺栓和不透螺孔的协作，紧固后螺栓和螺孔上剩下螺纹轴向长度应大于绷簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤、同一部位螺栓。螺母规范应一同，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥、沉孔钢紧固螺栓深化螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；假定螺孔深度不行，则有必要上满孔。
⑦、电动机接线盒盖不得上反。
2、隔爆面上，在规矩长度及螺孔边沿至隔爆面边沿的最短有用长度计划内的缺点不能超越如下规矩：
(1)、对有些呈现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方公分不超越5个，10mm的隔爆面不得超越2个。
(2)、偶尔呈现的机械伤痕，其深度与宽度不得大于0.5mm，剩下无伤痕隔爆面的有用长度不小于规矩长度的2/3。
(3)、隔爆面上不得有油漆（发现有油漆时查看该处空地不超越规矩，无油漆的隔爆面长度不小于固定长度的2/3不为失爆）。
3、防爆电动机：
(1)、电动机轴与轴孔的隔爆面在正常作业状况下，不该发作抵触。选用圆筒隔爆联络面时，轴与轴孔协作的最小单边空地须不小于0.075mm。
(2)、翻滚轴承构造，轴与轴孔的最大单边空地，须不大于表一规矩值的2/3。
五、电缆引入设备：
电缆引入设备应无缺、彻底、紧固、密封杰出，有下列状况之一者为失爆：
1、密封圈内径大于电缆外径超越1mm的。
2、进线嘴内径与密封圈外径差超越表二规矩值的。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆在外），或最小厚度小于4mm的。
5、密封圈的单孔内传进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满意绍尔氏硬度45度～55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等景象）失掉弹性。持久变形、有用尺度协作空地达不到恳求起不到密封作用的。
8、密封圈没有彻底套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的；
10、一个进线嘴内用多个密封圈的；