1. 风机变流器故障跳闸的原因
1.你用摇表先测一下你的逆变器是否存在漏电现象。排除空开跳闸是否是漏电引起。
2.你看看你的逆变器后面的负载情况,排除负载漏电的可能,到底是接什么负载的时候跳闸,空载是否还跳。
3.如果这些原因都是不,你要看看空开的质量,一般工程上的都不好,你更换再试。
2. 引风机跳闸原因
开关接线松动脱落，导致线路短路，开启后空气开关起到保护作用跳闸。
风扇电机卡死，开启后电流过大，空气开关跳闸。
风扇电机线圈短路，开启后空气开关跳闸。
风扇内部进入水汽，导致短路引起跳闸。
希望我的回答能够对你有所帮助，祝您生活愉快。
3. 引风机变频器故障跳闸如何处理
1.电源故障处理
如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示，都会引起变频器跳闸停机，待电源恢复正常后即可重新起动。
2.外部故障处理
如输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，电动机故障或过载等，变频器即显示“外部”故障而跳闸停机，经排除故障后，即可重新启用。
3.内部故障处理
如内部风扇断路或过热，熔断器断路，器件过热，存储器错误，CPU故障等，可切换至工频运行，不致影响生产，待内部故障排除后，即可恢复变频运行。
4. 变频风机跳闸
看变频器面板显示的报警码，根据说明书可以确定大概的故障。比如过流、过热、缺相、电机短路、过压、欠压等。
变频器过载的原因首先是机械负荷过重导致过载，机械负荷过重的主要特征是电动机发热，于此同时并可从显示屏上读取运行电流来发现。如果三相电压不平衡，就会引起某相的运行电流过大，最终导致导致过载跳闸，特点是电动机发热不均衡。
变频器过载跳闸的原因还有可能是误动作导致，有可能是变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，最终导致过载跳闸。
处理方法是怎么样的呢？首先检查电动机是否发热，然后检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，在检查的时候如果变频器尚有余量，那么处理方法是放宽电子热保护功能的预置值。
如果检查发现电动机的温升过高，但出现的过载又属于正常过载，这就说明是电动机的负荷过重。处理方法是适当加大传动比，这样来减轻电动机轴上的负荷。如果这种方法能够加大，那么则加大传动比。反之如果传动比无法加大，就需要加大电动机的容量来解决这个问题。
还需要检查电动机侧三相电压是否平衡，如果不平衡，应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如果结果显示也不平衡，那么问题在变频器。这就需要检测变频器。
检查的变频器输出端的电压平衡，这就说明问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果变频器和电动机之间有接触器或其他电器，就需要检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。
5. 风机频繁跳闸是什么原因
空开跳闸，常见原因有如下几个：1、负载短路：原因可能是空开后电缆或负载短路或电机堵转引起；2、过载：原因是负载电流超过了空开额定电流，此时需要降低负载量或更换更大的空气开关。3、如果是空开带漏电保护功能，可能是漏电，仔细检查电缆及设备绝缘层问题，排除漏电故障；4、空开坏了，此时更换空开即可。
6. 送风机跳闸现象及处理
联锁控制就是指,将被控对象通过简单的逻辑关系联接起来,使这些被控对象相互牵连,形成联锁反应,从而实现自动保护的一种控制方式。
例如引风机因故障跳闸,引起送风机、排粉机、给煤机、磨煤机等相继依次跳闸。
7. 风机变流器故障跳闸的原因有哪些
2000w的机器16C的漏电开关老跳闸是两种原因，一是电源线路或某个电器存在漏电现象，二是漏电保护器自身性能下降所致。
多是漏电保护器自身有问题造成的，更换漏电保护器试一试如何。
逆变器的负载能力太小，它的输出功率最低不能小于负载的1.5倍。
8. 风机变流器故障跳闸的原因是什么
这逆变器主要检查内部驱动电路元件，以及输出电路有严重短路元件，所以使逆变跳闸。
1、你用摇表先测一下你的逆变器是否存在漏电现象。排除空开跳闸是否是漏电引起。
2、你看看你的逆变器后面的负载情况，排除负载漏电的可能，到底是接什么负载的时候跳闸，空载是否还跳。
3、如果这些原因都是不，你要看看空开的质量，一般工程上的都不好，你更换再试。
9. 风机变频器跳闸原因
这是因为变频器的输出波形含有高次谐波,而电机及变频器与电机间的电缆会产生泄漏电流,该泄漏电流比工频驱动电机时大了许多,所以产生该现象.变频器操作输出侧的漏电流大约为工频操作时的3倍多,外加电动机等漏电流,选择漏电保护器的动作电流应该大于工频时漏电流的10倍。