光伏逆变器功率单元的热设计(光伏组件与逆变器配比)

海潮机械 2023-01-07 01:07 编辑:admin 232阅读

1. 光伏组件与逆变器配比

答:

光伏逆变器选型计算方法简单的说,容配比=逆变器所连接的光伏组件的功率之和/逆变器的额定容量(机身上有标注) 一般情况下,容配比应设置在1.25左右,不同电站(大型逆变器&组串小型逆变器)有所不同,具体情况具体对待 。关于光伏逆变器选型,还是要“因地制宜 科学设计”,首先要先了解逆变器的类型,一般来说最常见的选型就是容配比1.25左右。

2. 光伏组件与逆变器配比多少

SⅤG+TSC,这种设计是完全可行的。

二者有联控,动作次序有安排。

TSC作为基础补偿,把单路容量做的很大,即单路容量与SVG总容量相等,SVG作精细补偿和速度补偿。

其实很多场合根本不用设计SVG,除非是点焊机负载。就是天车类负载,TSC的速度也足够跟上。

TSC单路容量按8:4:2:1比例设置,最小路可20Kⅴar~30Kⅴαr,最大路则160~240Kⅴαr。模糊控制无缝配合。无功容量无须匹配那么精细,就是0.99了,还有总容量10%以上的无功空间未补偿。

3. 光伏逆变器与光伏板怎样配比

配比需要结合项目地的一些气象信息来判断,一般1:1是OK的,但是不见得是最合理的

4. 光伏逆变器结构

逆变器将直流电转化为交流电,若直流电压较低,则通过交流变压器升压,即得到标准交流电压和频率。对大容量的逆变器,由于直流母线电压较高,交流输出一般不需要变压器升压即能达到220V,在中、小容量的逆变器中,由于直流电压较低,如12V、24V,就必须设计升压电路。

中、小容量逆变器一般有推挽逆变电路、全桥逆变电路和高频升压逆变电路三种,推挽电路,将升压变压器的中性插头接于正电源,两只功率管交替工作,输出得到交流电力,由于功率晶体管共地边接,驱动及控制电路简单,另外由于变压器具有一定的漏感,可限制短路电流,因而提高了电路的可靠性。其缺点是变压器利用率低,带动感性负载的能力较差。

全桥逆变电路克服了推挽电路的缺点,功率晶体管调节输出脉冲宽度,输出交流电压的有效值即随之改变。由于该电路具有续流回路,即使对感性负载,输出电压波形也不会畸变。该电路的缺点是上、下桥臂的功率晶体管不共地,因此必须采用专门驱动电路或采用隔离电源。另外,为防止上、下桥臂发生共同导通,必须设计先关断后导通电路,即必须设置死区时间,其电路结构较复杂。

5. 光伏组件与逆变器配比优化分析

容配比是指光伏电站中组件标称功率与逆变器额定输出功率的比例。如果光伏系统按照1∶1的容配比设计,光伏组件的输出功率达不到标称功率时,就会浪费逆变器的容量。目前常采用的超配设计是提高光伏系统综合利用率、降低系统度电成本、提升收益的有效手段。

6. 光伏板逆变器搭配

24千瓦光伏发电板用20千瓦的逆变器是不行的,如果太阳光照充足时发电板发岀的电流大是会烧坏逆变器的

7. 光伏逆变器结构图

光伏逆变器可以串并联

输入部分有3个信号,12V直流输入VIN、工作使能电压ENB及Panel电流控制信号DIM。VIN由Adapter提供,ENB电压由主板上的MCU提供,其值为0或3V,当ENB=0时,逆变器不工作,而ENB=3V时,逆变器处于正常工作状态;而DIM电压由主板提供,其变化范围在0~5V之间,将不同的DIM值反馈给PWM控制器反馈端,逆变器向负载提供的电流也将不同,DIM值越小,逆变器输出的电流就越大。

8. 光伏组件与逆变器配比表

光伏逆变器和组件块数之间需要搭配一个光伏发电板汇流箱。 

因为光伏发站是由很多光伏发电板组件组成的,因此会有好多回路,但是逆变器的输入端只有两三个输入端,因此需要一个汇流箱,把光伏组件的多回路变成逆变器能接受的回路数。