1. 开口接线端子压线钳
首先检视被压着端与电线规格是否配合。
2、选择所欲压着的模具，例如欲被压着之端子规格240mm2，则选择240mm2之上下模具。
3、将模具各装入活塞与模具固定座中。
4、将进回油开关以顺时针方向拧紧反复摇动手柄，注视模具，当上下模两者碰在一处时就表示压着完毕，若使用者未注意继续摇动，则泵浦有喀嚓声音，此为安全保护装置打开，活塞停止前进，此时应将回油开关以逆时针方向转动，则活塞回到原来位置
2. 插针端子压线钳
第一步：我们首先利用压线钳的剪线刀口剪裁出计划需要使用到的双绞线长度。
第二步：我们需要把双绞线的灰色保护层剥掉，可以利用到压线钳的剪线刀口将线头剪齐，再将线头放入剥线专用的刀口，稍微用力握紧压线钳慢慢旋转，让刀口划开双绞线的保护胶皮。
网络水晶头
把一部分的保护胶皮去掉。在这个步骤中需要注意的是，压线钳挡位离剥线刀口长度通常恰好为水晶头长度，这样可以有效避免剥线过长或过短。若剥线过长看上去肯定不美观，另一方面因网线不能被水晶头卡住，容易松动；
若剥线过短，则因有保护层塑料的存在，不能完全插到水晶头底部，造成水晶头插针不能与网线芯线完好接触，当然也会影响到了线路的质量。
3. 开口接线端子压线钳规格
小型压线钳型号、 棘轮式压线钳型号、 航空端子压线钳型号、 大型Y.O端子压线钳型号、 7.5′欧式压线钳型号、 8′棘轮式压线钳型号、 9′棘轮式压线钳型号、 AP系列新一代省力压线钳型号、 FSE系列棘轮式压线钳(欧洲型)型号、 FSC系列超省力压线钳型号。
4. 端子压线钳使用方法图解
你的压钳是点压钳还是围压钳。首先看看你加的液压油的型号是否正确；压钳在施加压力之前，手柄或复位轮是否回到原位，如果都好着，那就是你在加油的时候没有把油藏里面的空气排放干净，导致压钳的压力异常所致。好好分析你在使用使得一些异常情况，
5. 端头压线钳
首先是线头的制作,对于硬线和软线两种导线安装来说,硬线剥皮即可,使用美I刀或者剥线钳剥皮,冷压端头可以使用也可以不使用，具体视情况而定。但是软线的连接必须使用冷压端头。由于软线由多股细小的铜丝组成,在接入端子的时候压力不能很平均的作用于没跟铜丝,会导致导线压接后受力不均,从而容易松动脱落。
其次是导线与端子的标注。不同的导线功能不能,对应的端子位置也是不同的,所以对于端子和导线进行标注一边快速正确的接线是非常关键的。
最后是导线的连接,导线连接方面使用螺丝刀接线,将制作好的线头插入接线端子压线框内,使用螺丝刀将螺钉拧紧,直到紧固位置。
6. 压线钳 端子
需要压端子的线剪平。用剥线钳剥出3mm的线头。把剥好的线头插入端子。把接线的端子放入第一个钳口。用力压下。松开后把多余端子片剪去即可。以下是压端子的注意事项：
1、充分了解：
应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触；应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
2、规范操作：
冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。
3、保护措施：
冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施；如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。
7. 接线端子用什么钳子压
1、先将需要连续的双导线对绞一圈；
2、在双线末端19mm处握住双导线。注：不要破坏绝缘层；
3、握住接续子，并使按钮向下，将双导线沿端口插到底即可。扣式接线子的结构和接续原理 接线子由扣身、扣帽（扣盖）、“U”型卡接刀片三部分构成。扣身采用高强度透明塑料，如聚碳酸酯等。扣身上有卡线槽和进线孔，扣盖上有定位沟、镀锡铜质刀片。
8. 开口接线端子压线钳型号
答案是；开口鼻压线钳建议你用国产史丹利或德国昆杰。
压线钳是一种用来剪切金属类材质的五金工具，其也常被称为驳线钳。压线钳的功能齐全，可以用于剪切金属、剥离线类或是进行压线。
9. 接线端子压线钳压接标准
要压实，不要压偏，更不要有铜线露在外面。
有两种方法对接，要是电缆，要求高，就用35平方中间接头对接，（是高压电缆就买高压35平方中间接头对接、是低压就买400V/35平方中间接头对接），要求不高，就用线鼻子（接线端子）接，也是35平方的，对接后用压线钳压好，如果没有压线钳子，用手锤打，打好后挂锡，后用绝缘胶带包好，是高压的用高压绝缘胶带，这只是现场作，不是规范标准。