1. 绝缘子的维护
复合绝缘子是重要的输电设备，由于重量轻、强度高、耐污闪性能强、制造维护方便等众多优点而在电力系统中获得广泛的应用，打破了瓷、玻璃绝缘子的长期统治地位，泛用于高、低压控制、防爆电气、滤波整容配电设备中。复合绝缘子http://www.pwee.com.cn，你可以去了解下。
2. 绝缘子常见故障
1、母线绝缘子和断路器靠母线侧套管绝缘损坏或发生闪络故障。
2、母线上所接电压互感器故障。
3、各出线电流互感器之间的断路器绝缘子发生闪络故障。
4、连接在母线上的隔离开关绝缘损坏或发生闪络故障。
5、母线避雷器、绝缘子等设备故障。
6、二次回路故障。
7、误操作隔离开关引起母线故障。
3. 绝缘子检修
照明线路故障
1.零线断线造成的照明线路故障
零线断线造成的电压不平衡现象常会造成在高电压的一相中正在使用的家电损坏，在零线断线负荷一侧的断口处将出现对地电压。为防止零线断线造成的照明线路故障和家电的损坏，零线应选用与相线相同截面的导线，并应进行可靠的连接。同时也可在进户线处和在线路的末端处实施重复接地。零线万一断线，三相电源可通过重复接地装置与大地形成回路，避免酿成事故。
对于零线断线故障的检查处理，要检查零线上是否接有刀开关、熔断器等元器件，如有，应全部拆除并将零线进行直接可靠连接。检查零线的连接点有无断开、松动、接触不良，有无因大风或其他机械原因导致零线断线的情况。
2.照明线路短路故障
短路故障表现为：熔断器熔体熔断，并在短路处有明显烧痕、绝缘炭化，严重的会使导线绝缘层烧焦，甚至引起火灾。出现短路故障的常见原因如下：
1）安装不符合要求，多股导线未捻紧、涮锡，压接不紧，有毛刺。
2）相线、零线压接松动，距离过近，遇到某些外力，使其相碰造成相对零短路或相间短路。
3）恶劣天气，如大风，使绝缘支持物损坏，导线相互碰撞、摩擦，使导线绝缘损坏，出现短路；雨天，电气设备防水设施损坏，雨水进入电气设备造成短路。
4）电气设备所处环境有大量导电尘埃，若防尘设施选用不当或损坏，导电尘埃落到电气设备中，造成短路故障。
5）人为因素，如土建施工时将导线、开关箱、配电盘等临时移动位置，处理不当，施工时误碰架空线或挖土时挖伤土中电缆等。
短路故障的查找一般是采用分支路、分段与重点部位检查相结合的方法，利用试灯法进行检查。
3.照明线路断路故障
照明线路断路故障发生后，负荷将不能正常工作。线路断路的常见原因如下：
1）负荷过大使熔丝烧断。
2）开关触点松动、接触不良。
3）导线接头处压接不实、接触电阻过大造成局部发热并引起连接处氧化，特别是铜铝导线相接时无过渡接头引起接头处严重腐蚀。
4）恶劣天气和人为因素等。
查找断路故障时可用试电笔、万用表等进行测试，分段查找与重点部位检查相结合。对较长线路可采用对分法查找断路点。
4.照明线路漏电故障
照明线路的漏电主要是由于相线与零线间绝缘受潮气侵袭或被污染造成绝缘不良，产生相线与零线间的漏电；相线与零线之间的绝缘受到外力损伤，而形成相线与地之间的漏电；线路长期运行，导线绝缘老化造成线路漏电。
检查漏电的方法如下。
1）用绝缘电阻表测量绝缘电阻值的大小，或在被测线路的总开关上接一只电流表，断开负荷后接通电源，如电流表的指针摆动，说明有漏电，偏转多，说明漏电大。确定漏电后再进一步检查。
2）切断零线。如电流表指示不变或绝缘电阻不变，说明相线与大地之间漏电。如电流表指示回零或绝缘电阻恢复正常，说明相线与零线之间漏电。如电流表指示变小但不为零，或绝缘电阻有所升高但仍不符合要求，说明相线与零线、相线与大地间均有漏电。
3）取下分路熔断器或拉开分路开关，如电流表指示或绝缘电阻不变，说明总线路漏电；如电流表指针回零或绝缘电阻恢复正常，说明分路漏电；如电流表指示变小但不为零，或绝缘电阻有所升高但仍不符合要求，说明总线路与分线路都有漏电。这样可以确定漏电的范围。
4）按上述方法确定漏电的分路或线段后，再依次断开该段线路灯具的开关，当断开某一处开关时，电流表指示回零或绝缘电阻正常，说明这一分支线漏电。如电流表指示变小或绝缘电阻有所升高，说明除这一支线漏电外还有其他漏电处；如所有的灯具开关都断开后，电流表指示不变或绝缘电阻不变，说明该段干线漏电。
5）用上述方法依次将故障缩小到一个较短的线段后，便可进一步检查该段线路的接头、接线盒、电线穿墙处等是否有绝缘损坏情况，并进行处理。
5.照明电路绝缘电阻降低
电气照明线路使用年限过久，绝缘老化，绝缘子损坏，导线绝缘层受潮或磨损等，都会使绝缘电阻降低。应定期检查线路的绝缘电阻，以便发现问题及时处理。测量方法如下。
1）线间绝缘电阻的测量。首先切除用电设备，然后切断电源。用绝缘电阻表测量线间绝缘电阻值，应符合有关要求，若不符合要求应进一步检查。
2）线对地的绝缘电阻测量。切除电源，并将线路上的用电设备断开，把绝缘电阻表上的一个接线柱接到被测的一条导线上，绝缘电阻表的另一个接线柱接到自来水管、电气设备的金属外壳或建筑物的金属外壳等与大地有良好接触的金属物体上，然后进行测量。
6.熔断器熔体熔断
1）熔体一小段熔断。由于熔体材质较软，安装过程中容易碰伤，同时熔体自身也可能粗细不均匀，较细处的电阻较大，当过负荷时首先从这里熔断。应更换相同规格的熔体。
2）熔体爆熔，使整条熔体均被熔断。一般是由于线路上有短路故障造成的，应找出故障原因，排除后更换熔体。
3）熔体压接螺钉松动造成断路，应在更换熔体时紧固压接螺钉。
7.熔断器、刀开关过热
1）螺钉孔上封的火漆熔化，有流淌痕迹。
2）纯铜部分表面生成黑色氧化铜并退火变软，压接螺钉焊死无法松动。
3）导线与刀开关、熔断器、接线端压接不实；导线表面氧化，接触不良；铝导线直接压接在铜接线端上，由于电化腐蚀作用，铝导线被腐蚀，接触电阻变大，出现过热，严重时导致断路。
4. 绝缘子的运行维护要求
1 ，供电电压超过绝缘子额定电压；
2，与绝缘子相关的爬电距离达不到要求；
3，由于长期使用没有清扫维护，绝缘体上有裂纹砂眼等缺陷；
4，使用环境潮湿，有腐蚀性气体或烟雾，造成导电；
5，有粉尘覆盖绝缘子表面长期未进行清扫；
6，绝缘子运行时存在高电压情况，如雷击等；
5. 绝缘子保养维护
日常的维护及检修
1、开关柜外观检查
标准：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。
2、开关柜运行状态参数检查。
标准：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。
3、开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。
标准：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。
4、开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常。
标准：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。
B
一年一次计划性的检修维护
1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。
标准：
1）酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍；
2）防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，否则进行除锈、补漆。
2、电缆室检查、保养。
标准：
1）电缆孔密封完好；
2）电缆插头固定螺钉无松动；
3）电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落；
4）电缆室干燥，没有凝露情况，并清扫除尘。
5）用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍；
6）接地线无松动，连接牢固。
3、接地刀闸开关检查。
标准：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，开关位置与面板位置指示正常。
4、断路器室部件检查、保养。
标准：
1)将主断路器摇至退出位，用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，用酒精棉布擦拭；
2）在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏；
3）按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线；
4）用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，确保无积尘、无污渍；
5）将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。
6）检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。
5、二次回路室检查、保养。
标准：
1)检查二次接线：接线紧固，线号清晰；
2)检查柜内清洁：无积尘、无异物；
3)必要时，清扫除尘并紧固二次线。
C
一年一次的电气试验
1、断路器主回路绝缘试验。
标准：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50MΩ。
2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。
标准：
1)大修后：试验电压值按规定值；
2)运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。
3、辅助回路和控制回路绝缘测试。
标准：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。
D
必要时的故障检修
1、断路器工作位置校正。
标准：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。
2、断路器检修和更换。
标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。
3、仪器、仪表检修和更换。
标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。