1. 常用的量具
卡尺，必需的——工程师就是一把卡尺吃饭。
塞规、量规、角度规、圆角规等辅助工具。镜面抛光板、各种晒纹板、用来对比产品表面。色粉编钟、用来选择产品颜色编号的。三坐标测量仪、、这个东东可以投影放大、、测量准些、 And so on wish you good luck
2. 常用的量具有哪几类
实物类量具：直接以自身来代表量值的计量器具就是实物量具；
①．量块：对长度测量仪器、卡尺等量具进行检测和调整；
②．塞规（试针）：主要测量孔内径和孔深度；
③．塞尺（厚薄规）：测量产品的变形和段差；
④．R规：主要用来测量R角；
⑤．螺纹规：主要用来测量螺丝孔的通和止的方向；
2.卡尺类量具：
①游标卡尺：测量长度、内外径、深度的量具。（包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm）
A.深度游标卡尺：测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度；
B.高度游标卡尺：测量工件的高度尺寸、相对位置；
C.二用游标卡尺：测量工件的内外径尺寸；
D.三用游标卡尺：测量工件的内外径、深度尺寸；
②表盘卡尺：（作用类似游标卡尺）
③电子卡尺：（作用类似游标卡尺）
④高度尺：测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等，分度值为0.01mm。
A． 表盘高度尺（又称带表高度尺）
B． 电子高度尺
3.千分尺类量具：千分尺类量具又叫螺旋测微仪，主要用于测量柱外径，及精确度比较高的尺寸，允许误差值±0.01mm 。专用于检测试针、杠杆百分表等。主要包括：
① 外径千（百）分尺；
② 内径千（百）分尺；
③ 电子千分尺；
④ 杠杆千分尺；
4.角度类量具： 角度的测量，测量范围为0~320、0~360，分度值为2、5等，主要包括：
①角度尺；
②万能角度规等；
5.指示表类量具：
①百分表：用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm，测量范围为0-3、0-5、0-10mm。
②杠杆百分表：测量工件的形状和位置误差等尺寸；
③内径百分表：测量工件的内径尺寸；
④千分表：测量工件的形状、位置误差或测量装置的指示部位大小；
6.形位误差类量具：
①水平仪：测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。
②平台：测量货品及其变形的辅助量具；
③平板：测量货品变形的辅助量具；
④方箱：做为积架用，相当于“V”形块用；
7.综合类量具：
①投影仪：测量易变形、薄形。不易用其它量具测量到的尺寸，可通过透射的原理测量外形角度、通孔、柱径等尺寸；
②三坐标测量仪：功能强大，用于测量其它量具测到及测不到的尺寸，其精度为0.5μm。
8.可靠度类：
①. 擦拭机：测试丝印货品的耐磨力；
②. 震动仪：测试包装产品是否符合客户的要求；
9.其它：
①．色差仪：比较产品的颜色差值；
②．电批：测试装有螺丝物体的扭力；
③．拉力计：测试对产品拉力及推力要求的仪器；
3. 千分尺是所有什么最常用的量具
设备检修中，为了计较精确地测量各零件和主要部件的尺寸，经常会使用各种量具。
检修中常用量具有以下几类：简单量具、游标量具、微分量具、测微量具、专用量具，具体包括：大小钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、深度尺、水平仪、测速仪、测振仪、激光找正仪、动平衡仪等。
4. 常用的量具有哪六种
车工是机械加工中的一个工种，主要用于回旋体零件的加工，主要加工外圆内孔等，为了保证零件的检测，常用量具有如下几种:
游标卡尺，可用于检测长度，外圆和内孔尺寸。千分尺，用于检测外园。深度尺，用于检测孔的深度或台阶式外圆长度。百分表，比较更精确地检测内孔的尺寸。螺纹塞规和螺纹环现，用于检测零件内外螺纹。角度尺，用于检测零件角度。
5. 汽车维修常用的量具
好就业吧，主要培养从事烧结、炼铁、炼钢、浇铸等钢铁冶炼工作。
主要就业方向：
冶金、材料、环境保护及其相关行业的生产和管理部门从事生产技术管理、工程设计、技术开发、新型结构材料和功能材料的研制和开发等。最好把下面证书考了：
一：职业资格证
二：炼钢原料
三：炉外精炼工
6. 汽车维修中常用的量具
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
钳
钳工,切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
主要任务
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等.装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
铣
铣床,铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
刨
刨床
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。 在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。 用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
磨
磨床,是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等
7. 常用的量具工具有哪些
使用方法：
一）了解常用工具和量具的种类和作用。
（二）掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。
（三）掌握各量具的使用方法 （四）学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。用途：各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车；钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。
8. 常用的量具有哪几种,分别使用在什么场合
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
分类如下：
1、普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。
2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的设计制造和修理。
扩展资料
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（4）生产效率低，劳动强度大。
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
9. 钳工常用的量具
钳工四大绝活主要有划线、加工零件、装配、设备维修。
（1）划线对加工前的零件进行划线。 （2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。 （3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。 （4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。