1. 微米千分尺使用方法
千分尺（分厘卡）,可测量1/1000毫米,即1微米. 不过需要注意的是：这种材料（或工件）表面光洁度要很好（比如经过抛光）才能精确测量到微米这样的程度,否则也只能作为参考值对待.
2. 千分尺和微米千分尺
千分尺却可以测量微米（0.001mm）级别的尺寸。
运用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆的回转运动变为直线运动，从固定套管和微分筒上读出长度尺寸。
读数原理：微分筒读数以固定套管的纵刻线为基准线，纵刻线上下有50个分度，每个分度为0.5mm。微分筒圆周刻有50个等分,测微螺杆的螺距为0.5mm, 微分筒旋转一周。微分螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（1/50转）测微螺杆移动0.01mm。
扩展资料
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
3. 微米千分尺使用方法视频
如果可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正就不用调零。操作方法1）、使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）、左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数 。扩展资料：螺旋测微器的尾端有一装置D′，拧动D′可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。
不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。
实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。
所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。
4. 微米千分尺的使用方法
千分尺每一圈0.5毫米。
千分尺外筒旋转一圈是0.5mm，而这一圈上有50个刻度，每格就是0.01mm，然后读数时估读一位，就是0.01mm，最后一位即估读值。
微米千分尺在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出，读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
5. 微米千分尺使用方法视频教程
被测量1mm时采用0-25mm的微米千分尺,其分辨率为0.001mm,最大允许误差为正负0.002mm,0.002/1,单次测量的百分误差一般不超过0.2%； 被测量10mm时采用0-25mm的普通外径千分尺,其分辨率为0.01mm,最大允许误差为正负0.004mm,0.004/10,单次测量的百分误差一般不超过0.04%； 被测量为10cm时采用0-150mm的游标卡尺,其分辨率为0.02mm,最大允许误差为正负0.03mm,0.03/100,单次测量的百分误差一般不超过0.03%.
6. 微米千分尺校准规范
千分尺是测量厚度的工具，它是高中时候所学到的知识，大多用在车床加工上因为我们生活中好多零部件需要的精准度非常高，千分尺是精确到丝的测量工具，一毫米分成一百份每一份称之为一丝，我们从生活到工作，所有用的东西其实都离不开这个单记住奥一毫米是一百丝呀，差之毫厘失之千里，