1. 内测千分尺与内径千分尺哪个好
1.内径千分尺读数方法：
1）、先读固定刻度
2）、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3）、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4）、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
2.内径千分尺正确测量方法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
2. 内测千分尺与内径千分尺哪个好一点
用块规校验外径千分尺，校正后的千分尺再去校正内侧千分尺。
3. 内测千分尺规格有哪些
使用内径千分尺测量是属于直接测量,使用时，用左手将固定套管与被测零件孔壁相接触，右手转动活动套管，使其测量头与孔壁接触后，再将制动螺钉拧紧，读测量尺寸。
使用内径干分尺时，要注意把千分尺拿平。在转动活动套管时，要一边转动一边在水平位置左右稍微摆动，以便量取最大直径。
而使用内径百分表测量是属于间接测量.内径百分表则需要先用千分尺对表,然后再去测量工件的尺寸.安装千分表在测量杆上，用外经千分尺校好千分表，（外径千分尺要求在你需要测量的范围内，最好不大于0.5MM）把千分表对0，就能测量了。
4. 内测千分尺精度
sylvac是瑞士科学仪器品牌，瑞士 SYLVAC 公司是世界数显测量仪器高新技术领域的领头者。该公司一直专注于高精度的测量工具及软件开发，拥有超过40年的开发和制造经验。主要产品：数显式内测千分尺，数显标准及内径千分尺，高精度超级内孔仪，内径千分表，数显外径千分尺等。
5. 内测千分尺测量范围
第一步：现将千分尺后端的测力装置拆下来，是螺栓
第二步：测力装置拆下后，打开后盖，可以看到微分套筒与微分螺杆的链接部分。选一根头部平的钢棒，顶住螺杆尾部敲打，便可使微分套筒与螺杆分离。
第三步：在零位位置把微分套筒重新安装，位置大概与零位对其即可。重新敲紧，装上测力装置。
第四步：调整微分筒（不是微分套筒）使零位严格对齐