1. 青量数显千分尺的校对方法
我是用的是三丰的，只有三个按键那种：将校准棒加上，然后拆掉电池，再装上电池，就会自动恢复到默认值（25）
2. 数显千分尺校准方法图解
1、将比长仪放在平整的工作台面上，将千分表安装在支架上，然后再将标准杆放置在V型支架上（注意：自行标试标记标准杆的放置和上下位置，每次使用都按此位置放置，以减小人为测量误差值）。调整千分表位置在满量程的50%左右，然后按下清零键将数值清零。
2、将被测试件从养护箱内取出用鹿皮布擦净表面水分，将试件轻轻放置在V型支架内（注意：一般试件写有标号的一端向上向外，也可以自行标注标试点，为了减小误差，每次测量时试件在同一方位放置）。并观察千分表的读数。（本仪表可以在任意点清零）
3、比长仪是一种精密测量仪器，要有专业试验人员保管于操作，在使用过程中一定要轻拿轻放，保持清洁，切勿碰撞，更不得随意拆卸，以免影响测量精度。仪器用完后，应擦拭干净放置在箱内保管好，以备下次使用
水泥砂浆比长仪试验方法主要规格
1、标准棒长度：L-158±0.02mm
2、数显千分表量程：0-10mm
3、测量精度：0.001mm
4、外型尺寸：400×250×150mm
5、试件尺寸：40*40*158MM或160MM 限制收缩实验
6、重 量：约3kg
3. 数显千分尺检定规程最新
1、首先了解一下千分尺的结构，各部位的名称。
2、点按“set”键不超过1秒，千分尺处于工作开机状态，当显示器出现数字即为开机。
3、打开测量螺杆旁边的锁紧装置。
4、反向旋转套筒，砧面离开一定距离。
5、用擦镜纸或眼镜布蘸取酒精，放在砧面间隙中，清擦测砧与螺杆的接触面。
6、正向旋转套筒及测力装置，听到啪啪连续响声即刻停止，按住“set”设置键超过1秒，当显示器显示为“0.000”，校准归零完成。
4. 数显千分尺使用
其实数显千分尺和普通机械式千分尺的明显区别就是对使用环境的区别，至于精度倒是没有多大区别，相反的是数显千分尺受环境温度的影响较大，所以在复杂环境下推荐使用机械式的读数千分尺，当然数显的更直观，用在环境温度良好的场合也是很不错的。
5. 数显千分尺校准规程
数显千分尺准，问题是要先校准，比如你要测量φ24.97的轴，那么最好先买一个φ24.97的量块进行校对后测量，这个尺在不同位置误差不太一样，但一般不会大于0.005mm
6. 青量千分尺规格
千分尺的分度是0.01mm，由于可以估读到小数点后三位，所以叫千分尺。
千分尺是一种用于测量加工精度要求较高的工件尺寸的精密量具，其测量精度可达到0.01mm按照测量范围可以分为0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~l25mm等多种。虽然千分尺的规格不同，但每一种千分尺的测量范围均为25mm
7. 千分尺怎么校对
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值。
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100毫米，这种零误差叫做负零误差；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y/100毫米，这种零误差叫正零误差。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度=固定刻度读数+可动刻度读数－零误差。
8. 数显千分尺操作规程
首先要看千分尺是甚麼原因而导致出现偏差的， 如果是测量面有杂物，要先清理测量面。 如果是千分尺测量面磨损，要先对测量面进行研磨，合格后在校正。 如果螺纹杆磨损建议直接换新。 如果以上原因都没有只是千分尺零位出现偏差可以用小螺丝刀松开固定套筒上的紧固螺钉，在进行校正，对好零位在用量块验证下。 如果是检验千分尺的可以看下2008版的最新千分尺检定规程。