1. 千分尺测量面平面度检定方法
一般使用刀口尺检测，进行平面几个点的平行与交叉测量，可以检测出平面是否有误差
一般是用千分表或则时百分表来检测的，也就是打表的方法，具体起来就是和其他东西配合起来使用，具体工件和形位公差不同用不同的方法。
平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具，比如两个平面的平行度检测，把基准平面放到一个平面度很高的检具上，直接用表打出数值就是结果，比如孔轴线对端面的垂直度，就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒），然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去，打端面表的，看结果。
一般来说检测方法都比较麻烦，所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检。但现在也有各种检测仪器。一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高，但对一些零件只有用这些仪器来检测。
2. 千分尺的测量面应保持什么
轻拿轻放，测量面要洁净不能有杂质，用后不能完全闭合要保留一定距离
3. 千分尺的测量方法和注意事项
千分尺测量前，要把千分尺测头清理干净，千分尺卡在测量物体上，一定要端正千分尺，卡紧千分尺，再进行测量读数，测量的数值就准确了。
4. 千分尺的测量面应保持干净使用前应校对零位
千分尺在测量前,必须校对零位,即通常所说的“对零位”.其方法如下.
对测量范围0-25mm的千分尺,转动微分筒,当测杠和测砧两侧面快要接触时,转动测力机构,使两侧面轻轻地接触,当测力机构发出“咔咔”的爬动声后,即可读数.这是微分筒的零刻线应与固定套筒的基准重回,微分筒面也刚好与固定套管的零刻线右边缘相切或微分筒的断面离开（离线）或盖住（压线）固定套管的零刻线,但离线不得大于0.1mm,压线不得大于0.05mm.如果零位不符合要求,则应对零位进行调整.
对于测量范围大于25mm的千分尺,应该在测杠和测砧两测量面间安放尺寸为其测量下限的调整量具（又称校对捧或校对量杠）后调整.
如果零位不准,则按下述步骤进行调整.
使用测力装置,转动测微螺杆使测杠和测砧两测量面接触.
锁紧测微螺杆.
用千分尺的专用扳手插入固定套管的小孔内,扳转固定套管,使固定套管纵刻线与微分筒零线对准.
若偏离零线较大时,需用小起子将固定套管上的紧固螺丝松脱,并使测微螺杆与微分筒松动,转动微分筒,进行初步调整,然后按上述步骤3进行微调.
调整零位,必须使微分筒的棱边与固定套管上零刻线重合,同时要使微分筒上零线对准固定套管上纵刻线.
5. 千分尺的测量面应保持什么 使用前应校对什么
应该是千分尺，使用方法如下:
1/清洁千分尺的尺身和测砧，然后将千分尺校对零线。
2/将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件。
3/然后调测力装置，直到听到三声咔时停止。
4/读数方法：被测值的整数部分，要在主刻度上读，小数部分要在微分筒和固定套管的下刻线上读。
6. 使用时不能用千分尺测量什么的表面
测涂层厚度方法。先准备一块与被测铝合金相同的样品，涂漆时与产品一起进行，待被检测件干好，将样品上的漆膜打磨去，直到出现铝合金原有表面，用千分尺测量带漆表面厚度及合金面厚度，二者之差就是漆膜厚度。也可用千分表代替千分尺测量。
7. 千分尺的测量面应保持干净,使用前应
以下是千分尺的使用方法：
将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间。
旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸。
测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺。
使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁。
8. 用千分尺测量时的要求
千分尺的精确度是0.01mm，估读一位就到了0.001mm，所以叫千分尺。千分尺读数分为主轴刻度和副轴刻度。先读主轴刻度上的读数，在读数时要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻度线是否完全露出，再读副轴刻度线的读数，要注意对应的刻线示数是否满一格，如果没满就要估读，然后乘以精确度，精确到千分位，最后两个读数相加。读数时，千分位有一位估读数字，不能省掉，如果固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线正好对齐，千分位上也要读到。
9. 千分尺的测量面应保持干净,使用前应校队零位
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。
读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。
严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。
使用完毕擦净上油，放人专业盒内，置于干燥处。
10. 千分尺测量面的平面度
1在测量物体前，首先将测量物体表面擦拭干净，然后旋转棘轮，将测钻与测微螺杆的距离调整至比被测物体要大，然后放入被测物体。ps：被测物体与千分尺的测微螺杆保持水平或垂直，避免因不垂直造成测量的误差
2将测微螺杆贴近被测物体，在慢慢的旋转慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时，此时的指示数值就是测量物体的尺寸
3完成被测物体的读数，并记录好后，放下微分筒，取下千分尺
4使用完千分尺，将千分尺进行擦拭清理干净，然后放入盒中保存，避免重压、弯曲千分尺，且千分尺测钻与测微螺杆不得接触，以免影响千分尺测量精度