较水平的千分尺(较水平的千分尺有哪些)

海潮机械 2023-01-17 03:03 编辑:admin 56阅读

1. 较水平的千分尺有哪些

千分尺的校准方法如下:

1、检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。

2、如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。

3、检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形,这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。

2. 千分尺包括哪些

不同种类的千分尺的作用:  

1. 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量  

2. 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件  

3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。  

4. 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺。  

5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。  

6.薄片式千分尺 测沟槽直径测量,每次能够减少5%的测量误差。  

7.盘式千分尺 测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度  

8.v毡千分尺 奇数丝锥,铰刀外径尺寸测量  

9.花键千分尺,又名花式千分尺 齿轮槽径测量  

10.卡尺型内径千分尺 小直径 窄槽宽度测量

3. 千分尺是什么样的

一般用扳手调不会出现你那种情况,你看看是不是把锁紧的那个小手柄碰了

4. 常见的千分尺

常用测量工具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标卡尺、螺旋测微量具和水平仪,

 1、游标卡尺

  握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大拇指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为整数X)。

  2、应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活,常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm,习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。

  3、水平仪

  水平仪是测量角度变化的一种常用量具,主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度,也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。

5. 较水平的千分尺有哪些品牌

哈量的量块,成量的环规和塞规,青量的千分尺,安一的卡尺和非标、广陆的数据采集、上自九的内径量表各是各的优势品种,上量现在转型做仪器不知道了!

6. 千分尺有哪几种千分尺?

千分尺的测量精度是0.01mm。

拓展资料

螺旋测微器也称千分尺,它主要由主尺和螺旋尺组成。

主尺:用于读取固定刻度所显示的最大毫米刻度数(包括0.5毫米)。

螺旋尺: 用于读取主尺上固定刻度的水平线对应的螺旋尺上可动刻度的刻度(包括估读)。

在使用螺旋测微器时,为使每次测量均在被测物上施以相同的压力,以减少形变误差;也

为了避免损坏精确的螺旋刻度起见,当顶针已将被测物轻轻夹住时,勿再旋转圆柱套筒,此时应旋转位于套筒后的微调钮,直到听到三响“滴答”声为止,读取数值即可。

7. 千分尺的优点

步骤/方式1

直径测量法(两点法)

也许判定一个零件圆度的第一个也是最简单的方法就是在几个不同的方向上测量其直径是否相等。如果圆度是外观上的要求,而不是功能上的要求,那么测量直径就已经足够了。

步骤/方式2

V型块测量法(三点法)

另一种经常使用的判定圆度的方法是将被测工件放在一个 V 型块中,并在与千分表或类似的指示器相接触的情况下旋转它。这实质上是一种三点法,而不是上面所说的两点法。如果零件确实是圆的,不规则度可以忽略不计,指示器的指针就不会移动。

形状上的误差会使千分表显示读数,然而当不规则的地方接触到 V 型块时,零件也会上下移动。此外,在测量轴类工件时,与 V 型块相接触的不只限于被测平面。这就意味着,零件沿其半径方向的不规则特征将影响千分表的读数。三点法的局限性在于结果可能会因 V 形角和不规则特征的间距而变化。

步骤/方式3

坐标测量机法(CMM)

另一种测量圆度的方法是使用坐标测量机(CMM)。标准的坐标测量机有三个精确的正交轴,并配有一个触控式传感器。传感器与被测工件接触并记录其位置。这种方法会先在工件周围采集几个点,然后在计算机中组合这些点,算出工件的圆度。通常情况下,由于采集数据点花费的时间较长,所以采样点的数量非常少。因此,这种测量方法往往不够精确。

步骤/方式4

旋转基准法

确定工件圆度的最准确的方法是使用探针扫描的方式来测量相对于精确旋转基准的半径变化, 探针与工件表面保持接触, 并采集高密度的数据点。然后根据这些数据拟合出一个圆,并计算出其圆度。

有许多专门用于测量圆度的仪器。最常见的配置是包含一个旋转工作台的系统,工件安装在旋转工作台上。传感器安装在一个径向测量臂上,可以对该径向臂进行调整以使传感器与工件接触。径向臂本身安装在一个可以调整测量平面高度的立柱上。

这类仪器的直线轴具有很高的形状精度,使仪器还能够用于测量平面度、直线度和圆柱度等其它参数。这类仪器的优点是可以在很短的测量时间内非常精确地测量圆度。