交流探伤仪(小型探伤仪)

海潮机械 2023-01-07 04:43 编辑:admin 243阅读

1. 小型探伤仪

谢题主诚邀,解答如下:

伤害非常大,比一般的医用X光要大,因为要穿透金属的X光能力要大于人体骨骼。

焊接探伤仪:

1、射线探伤仪会产生电离辐射,这个比较厉害,要求必须做好屏蔽工作。

2、超声波探伤仪因为是电子类产品所以产生的是电磁辐射。

2. 手提式探伤仪

那要看你的检测对象是什么,有很多种类的,一般都是厂家根据客户的要求来生产特定种类的探伤机,所以价格也不是固定的,一般的手提式马蹄子,千把块钱,大型的例如1000型,十几万,6000型的,20多万,

3. 便携探伤仪

超声波检测仪器:常规超声波探伤仪,TOFD探伤仪,相控阵探伤仪;射线检测:X射线机,γ射线探伤机,黑度计,观片灯,洗片机等;磁粉检测:便携式交、直流探伤仪,固定式床机,照度计等;渗透检测:主要用的是渗透探伤剂这些耗材,现场检测很少有仪器;涡流检测:涡流探伤仪;还有声发射检测。

4. 便携式金属探伤仪

探伤仪闸门,也叫做波门,超声波探伤的过程中,出现伤波需要用闸门套住伤波,才能在屏幕上显示伤波的数据。

探伤仪是利用超声波反射或透射检查物体内缺陷的仪器,是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

5. 探伤仪分类

A型扫描显示是一种波形显示。在屏幕上 横坐标代表时间,纵坐标代表反射波的强度。 B型扫描显示是一种图像显示。在屏幕上 横坐标是靠机械扫描来代表探头的扫差轨迹,纵坐标是靠电子扫描来代表超声波的传播时间。

除此之外还有C型扫描显示: C型扫描显示仪器示波屏代表被检工件的投影面,这种显示能绘出缺陷的水平投影位置,但不能给出缺陷的埋藏深度。

6. 通用探伤仪

数字式超声波探伤仪探头的选择

超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率,适用于不同的工作条件.

探头是实现电信号与声讯号相互转换的器件,是凯达超声波探伤仪装置的重要组成部分。各个厂家生产的超声波探伤仪所用的探头是可以通用的。目前所用的超声波探伤仪探头,绝大多数是利用压电效应原理制作的。

数字式超声波探伤仪探头的选择,日常使用中常见的探头种类有以下几种:

A.超声波探伤仪直探头

进行垂直探伤用的单晶片探头,主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成,头接触面为可更换的软膜,用于检测表面粗糙的工件。

B.超声波探伤仪斜探头

进行斜射探伤用的探头,主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成,斜探头的声束与探头表面倾斜,因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。

C.超声波探伤仪小径管探头

单晶微型横波斜探头,用于小直径薄壁管焊接接头的检验。检测标准参照电力行业标准DL/T8202002《管道焊接接头超声波检验技术规程》,适合检测管径≥32mm、小于等于159mm,壁厚≥4mm、小于14mm的小直径薄壁管;也可适用于其他行业类似管道的检测。探头外形尺寸小,前沿距离≤5mm,始脉冲占宽≤1.5mm(相当于钢中深度),分辨力大于等于20dB。根据被检测管道外径的不同,检测面被加工成对应管径的弧度。

D.超声波探伤仪表面波探头

用于发射和接收表面波的探头。表面波是沿工件表面传播的波,幅值随表面下的深度迅速减少,传播速度是横波的0.9倍,质点的振动轨迹为椭圆。表面波探头在被检工件的表面

和近表面产生表面波。型号中列明的角度为有机玻璃斜块的倾斜角(入射角)。

E.超声波探伤仪可拆式斜探头

斜探头的一种特殊类型,将斜探头分成斜块、探头芯两个部分,使用时将两者组合起来。常用的规格2.5P20的探头芯、不同K值的斜块(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等等)。接受定制其他规格的可拆式斜探头。

F.超声波非金属检测用探头

用于检测非金属材料,如混凝土、木材、岩石等。成对使用,一发一收,工作方式为透射式。铝合金外壳,频率从12.5KHz到250KHz,连接到探头线的插座为Q9。

G.超声波探伤仪双晶探头

装有两个晶片的探头,一个作为发射器,另一个作为接收器。又称分割式探头、或者联合双探头。双晶探头主要由插座、外壳、隔声层、发射晶片、接收晶片、延迟块等组成,使用垂直的纵波声束扫查工件。相对直探头而言,双晶直探头具有更好的近表面缺陷检出能力;对于粗糙或者弯曲的检测面,具有更好的耦合效果。

H.超声波水浸式探头

用于半自动或者自动化探伤系统中。当探头发射的声束轴线垂直于检测面时,纵波直声束扫查工件;调节探头声束轴线与检测面成一定的夹角,声束在水和工件这两种介质的界面折射,可在工件中产生倾斜的横波声束来扫查工件。将探头晶片前面的有机玻璃或者固化的环氧树脂加工成一定弧度(球面或者圆柱面),可得到点聚焦或者线聚焦的水浸式探头。

凯达科仪

7. 探伤仪图片

该仪器具有8路独立的发射、接收通道,其中7个通道用于钢轨探伤,1个通道用于校对伤损或作为焊缝探伤仪use,一台探伤仪可同时获得钢轨探伤、焊缝探伤功能,具有 非常高高的性能价格比。

本仪器在钢轨探伤仪中首创了B型显示功能,真正实现直观易懂的超声波探伤;本仪器同时具有波形记忆、本机直接回放或通过U盘将存贮的探伤数据传递到微机回放功能,并具有自动记录探伤作业参数(黑匣子)功能,实现了探伤作业的微机化管理;另外仪器还具有探伤灵敏度自动控制、探头自动检测功能,有效地保证探伤质量,防止漏探事故。

该仪器执行TB/T 2340-2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》一、主要特点:

1、8路独立的发射、接收通道。钢轨探伤比现有同类设备的标准配置增加了两个700探测通道,用于对颚部三角区的重点检测,提高伤损检出率,预防轨头中心部位重伤的形成。

也可以根据探伤的实际要求灵活地选择多种样式的探头组合。

2、备有一个多功能校对通道。

仪器的第八通道可以用于对伤损精确校对和用于焊缝探伤作业,使该仪器具备钢轨探伤、焊缝探伤一机两用的检测能力,探测方法更加全面。

该通道具有单、双收发功能选择,单收发预置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探头和直探头参数;双收发预置00、370、700探头参数。

3、伤波自动定位。

数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数。方便检测。

4、具有B型显示和B超图像记录功能。

本仪器的B型检测功能可以弥补A型检测不直观、不便于检测出水平方向的伤损的缺点。A、B超互补加强复杂形状伤损(如轨端到螺孔的水平裂纹、与水平夹角较小的核伤、裂纹等)的判别能力,并具有B超图像记录功能。

5、存贮、回放功能。

仪器可记录A型固定脉冲、活动的波形、B超图像、卫星定位参数、探伤作业参数(日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、回波等),并可以进行全程不间断记录。

仪器内存能够创建2000个存储文件或60分钟的视频信息数据。

外置U盘可以满足7天的存储量。

仪器可以直接对存贮的文件进行回放也可用U盘块传递到计算机上播放。

可真实的再现原存贮时的所有信息。

利于对伤波的复查和信息化管理。

6、配备有探伤活动记录装置(GPS定位系统)。

采用先进的GPS卫星定位技术,可以记录探伤活动的时间-地点的轨迹,开关机时间、推行速度、推行里程、超速情况等。

这些信息可以传输到微机存档。

7、大屏幕、高亮度EL显示屏。

该仪器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL显示屏(场至发光屏)作为显示器件,屏幕大、高亮度。

可在强光下(在无遮光罩的情况)、隧道或夜间工作。

8、探头自检功能。

仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行音频报警提示。

9、自动增益控制。

仪器在自动增益控制状态下工作时,可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况,进行自动增益的调整,使仪器达到最佳的探伤状态。

免去了仪器作业前调整增益的麻烦,并能有效地减少人工调整仪器灵敏度的误差造成的错判和漏判。

此功能适合在各种不同材质、轨型的钢轨上use。

10、理想的补偿曲线。

仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。

该补偿曲线多达160个补偿调整点,它将极大的加强缺陷的检出能力,同时抑制特定噪波的显示。 11、环境适应性好。

仪器主机外壳为防雨、防风沙设计,电池组、探头插座屏蔽在主机机壳内部,可以适应多雨天气和风沙气候;整机可在-40~50℃环境温度范围正常工作。

12、镍氢电池供电和低功耗设计。

仪器采用原装进口镍氢电池组供电,整机电流为400mA,正常工作时间不小于10个小时。 13、结构简单、维修方便。主机仅有4块电路板,仪器的维修简单、方便。了解原理后就简单了···放在铁轨上推的~!

8. 小型探伤仪器多少钱

一般相关的科技公司有金属探测仪卖。

网上和有销售部的公司都可以买到的,但是网购来的金属探测器性能都是卖家说的,没有测试过还是不能很确定,最好还是到公司去实地测试下。

金属探测器(metal detector)是一种应用广泛的探测器。主要有三大类:电磁感应型,X射线检测型,微波检测型,是用于探测金属的电子仪器,可应用于多个领域。

9. 便携式探伤检测仪

探伤仪是一种探测机器缺陷的的工程器械,它的主要用途是探测机器加工件内部是否有缺陷,如裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等,检查焊缝是否合格,查找有无暗伤,进而判定工件合格与否。

探伤仪的应用十分广泛,目前探伤仪主要用在工业和医疗上,工业上用于检测金属材料中是否有伤痕、气泡、裂缝等,医学上用于检测人体的软组织、血流等是否正常。

金属探伤仪,金属超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内 部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。