1. 磁粉探伤仪器型号
那要看你的检测对象是什么，有很多种类的，一般都是厂家根据客户的要求来生产特定种类的探伤机，所以价格也不是固定的，一般的手提式马蹄子，千把块钱，大型的例如1000型，十几万，6000型的，20多万，
2. 磁粉探伤机
是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在
3. 磁粉探伤机型号
标准试片是由DT4A超高纯低碳纯铁经轧制而成的薄片，是检验磁粉探伤机、磁粉探伤仪探伤灵敏度的一种国家标准试片。
探伤试片也称磁粉探伤标准灵敏度试片，试片各型号名称的分数中分子表示试片人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为um，常用的试片有A1型、C型、D型和M1型四种。
用途：
用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度 (综合性能)。
用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。
用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。
几何形状复杂的工件磁化时，各部位的磁场强度分布不均匀，无法用经验公式计算磁化规范，磁场方向也难以估计时，将小而柔软的试片贴在复杂工件的不同部位，可大致确定较理想的磁化规范。
使用方法：
选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。
对工件进行磁化，并在试片上浇以磁悬液或喷磁粉（磁化规范由低档逐提高，以显示磁痕为界，即是磁化电流）。
上述步骤完毕后，贴在工件表面上的试片，即可清楚显示磁痕。
使用注意事项
标准试片只适用于连续法检测
需根据被检测工件部位大小形状选择合适大小的试片
需根据检测工艺要求选择合适精度的试片，确保检测灵敏度
标准试片使用时必须将有刻痕的一面紧贴工件
试片使用前确保试片无折痕、摺皱不平或破裂，会影响探伤灵敏度
试片使用前，用柔软纸或纱布轻轻地把试片表面的油污擦去，再用胶带纸紧密地贴在工件上
贴试片处如果有氧化皮、锈斑、污迹、凹凸不平，应打磨清理，并去除油污
试片使用完毕后需清洁试片表面的磁悬液后，再涂上防锈油进行保存
4. 磁粉探伤仪器型号规格
需考虑以下四点： 被检测零件的材质； 被检测零件的外型； 被检测零件的尺寸； 被检测零件的日检测量。
5. 磁粉探伤仪精度
磁粉探伤机是检测工件是否发生缺陷的最常见设备，而且它的测量精确度要求是相当高的。当使用磁粉探伤机进行工件缺陷检测时，需要根据探伤工件的最大截面设置电流。那么应该怎样设置磁粉探伤机的磁化电流呢？
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知识一：校检磁化电流最大输出值 为了使探伤机发挥最高检查精度，其提供磁化电流的核心部件磁化主变压器，需可以提供低电压大电流输出。
另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形状、表面状况、缺陷等才考要素，确定磁粉探伤机的检验方法、磁场方向和磁场强度、以及有效探伤范围。
因此，当选择磁化电流值时需遵循磁化规范，使磁场强度控制在合理范围内，即校验磁化电流需达到最大输出值。知识二：磁化电流最大输出值由什么决定磁化电流最大输出值是工件磁化的关键，它除了是由电流表的示值决定，还受到互感器或分流器、取样电阻分流到电流表值等因素的影响，因此校验磁化电流需将它们与校验电流表一起校验，以检测磁化电流相对误差在规定范围内。
6. 磁粉探伤仪器型号大全
五类
五类是指超声、磁粉、射线、涡流、渗透。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
7. 磁粉探伤仪器型号有哪些
磁粉探伤种类 ：
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
4、按照工件上施加磁粉的时间不同，可分为连续法和剩磁法。