1. 用超声波直探头探伤方法
1.看波形。在不连接探头的状态下，将增益调到最大，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。
2.看价钱。同类超声探伤仪在市场上的的价钱差异不会太大，在购买时谨防价格过低者。
2. 用超声波直探头探伤方法取几个点
1．射线探伤方法(RT)
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2．超声波探伤(UT)
超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
3．渗透探伤(PT)
液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
4．磁性探伤(MT)
磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。
3. 角焊缝超声波探伤方法
常用的金属探伤的方法有这么几种，一是磁探，就是利用铁粉撒在钢铁零件的表面，通磁以后观察铁粉的纹路来判断是否有伤，二是超声波探伤就是利用声波的回声图形判断金属内部的组织状态。还有一种就是x光拍片探伤。一般常用的就这么几种。
4. 用超声波直探头探伤方法视频
工具/原料：Windows7系统电脑，视频转换王软件。
1、首先点击电脑桌面中的视频转换王软件。
2、然后点击屏幕上方的添加文件。
3、接着点击一个要查看的mp4格式视频并点击打开。
4、这样操作完成，就能够查看到这个mp4格式视频的分辨率了。
5. 脉冲反射式超声波探伤仪
探伤仪种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。
一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。
脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
6. 探伤仪超声波
超声波探伤仪，可以探测包括铝在内的几乎所有金属构造。(当然也包括象混凝土之类的其它构件)超声波探伤仪的探测原理，是利用接收超声波反射波的强弱变化及反射波的时间差，探测构件内部是否存在裂隙，气泡或杂物。来测定该构件是否达标。
7. 经超声波探伤仪检测
焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
磁粉检测的适用性和局限性有：
1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续性。
2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测，还可多种型件进行检测。
3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠很难发现。
8. 数字式超声波探伤仪使用方法
一、开机。
二、看工件，选择合适探头。
三、打开预先保存通道。
四、设置声程。
五、调整增益。
六，【定量】——冻结当前屏幕，按【+】（后移）或【—】（前移）移动黄色光标（黄点）到所要缺陷波顶端，此时Sa值就是该缺陷波位置。再按【定量】
9. 什么是超声波探伤
探伤作业的意思是，要进对某个部件进行检测，检测方式有超声检测、射线检测等。如果你看到公告是“探伤作业”，意思就是说在X射线拍片，所以尽量避开此地，避免被X射线辐射。