1. 超声探伤仪检定装置校准方法探究
1.一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3.焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。
4.表面气孔：
一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。
二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。
常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
2. 磁粉探伤仪校准
需要的。
首先测量每年至少需要校准一次，如果不定期校准，测量的数值很容易出现一些误差，导致测量不准确。因此，有必要在检测机构对血压计进行校准，这样可以有效避免测量的误差。
希望对你有帮助。
3. 检测仪器的检定或校准
一般需要审批或复查的计量器具需要检定证书。
书面材料包括：
1、计量标准考核(复查)申请书
2、计量标准器使用说明书
3、计量标准履历书
4、计量标准稳定性考核记录（六个月）
5、至少两个检定人员的计量员证书，比如你要申请游标类量具建标，那么两本证书里都要有游标量具的培训记录且都在有效期内。至少要提前六个月。例如你今天去申请见表，那么你的计量员证书取得日期至少要在六个月前。
6、计量标准技术报告
7、开展检定或者校准项目的原始记录及相应的模拟检定证书或者校准证书格式
8、计量检定规程及计量技术规范
9、计量标准器具检定证书
4. 超声探伤仪检定装置校准方法探究报告
1．射线探伤方法(RT)
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2．超声波探伤(UT)
超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
3．渗透探伤(PT)
液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
4．磁性探伤(MT)
磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。
5. 探伤仪检定规程
不需要。他不是计量器具。他不出数据。检测缺欠的尺寸精度靠像质计比较而来，即像质计可以反应检测的准确度。只需要每年做一曝光曲线即可。在国家计量器具管理规定中，不包括射线机、超声波探伤仪、磁粉探伤机只要是用于检测的设备，都需要，否则其检测结果无效。
有检定资质的部门会有标准的。即使标准不全，关键是这就像电工的持证上岗，就像驾驶证，没有它是一定不行的。
6. 探伤仪校准标准
恩 不知道你选择的标准是什么? 但是一般的锻件应该用 CSI CS2 CS3 这三种类型的试块吧！
7. 什么是超声波探伤仪的调校
超声波探伤中增益调节在做曲线时，通过增益使波高达到80%时达到一定的基准，当距离曲线确定后，进行探伤时，探伤中灵敏度要提高，一般为两倍的板厚的灵敏度。或多调6db,确定缺陷时根据波形所处的位置再分析，降低灵敏度查db值在几区
8. 数字式超声波探伤仪使用方法
数字式超声波探伤仪探头的选择
超声波探伤仪探头的主要作用：一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率,适用于不同的工作条件.
探头是实现电信号与声讯号相互转换的器件，是凯达超声波探伤仪装置的重要组成部分。各个厂家生产的超声波探伤仪所用的探头是可以通用的。目前所用的超声波探伤仪探头，绝大多数是利用压电效应原理制作的。
数字式超声波探伤仪探头的选择，日常使用中常见的探头种类有以下几种：
A.超声波探伤仪直探头
进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成，头接触面为可更换的软膜，用于检测表面粗糙的工件。
B.超声波探伤仪斜探头
进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成，斜探头的声束与探头表面倾斜，因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。
C.超声波探伤仪小径管探头
单晶微型横波斜探头，用于小直径薄壁管焊接接头的检验。检测标准参照电力行业标准DL/T8202002《管道焊接接头超声波检验技术规程》，适合检测管径≥32mm、小于等于159mm，壁厚≥4mm、小于14mm的小直径薄壁管;也可适用于其他行业类似管道的检测。探头外形尺寸小,前沿距离≤5mm，始脉冲占宽≤1.5mm(相当于钢中深度)，分辨力大于等于20dB。根据被检测管道外径的不同，检测面被加工成对应管径的弧度。
D.超声波探伤仪表面波探头
用于发射和接收表面波的探头。表面波是沿工件表面传播的波，幅值随表面下的深度迅速减少，传播速度是横波的0.9倍，质点的振动轨迹为椭圆。表面波探头在被检工件的表面
和近表面产生表面波。型号中列明的角度为有机玻璃斜块的倾斜角(入射角)。
E.超声波探伤仪可拆式斜探头
斜探头的一种特殊类型，将斜探头分成斜块、探头芯两个部分，使用时将两者组合起来。常用的规格2.5P20的探头芯、不同K值的斜块(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等等)。接受定制其他规格的可拆式斜探头。
F.超声波非金属检测用探头
用于检测非金属材料，如混凝土、木材、岩石等。成对使用，一发一收，工作方式为透射式。铝合金外壳，频率从12.5KHz到250KHz，连接到探头线的插座为Q9。
G.超声波探伤仪双晶探头
装有两个晶片的探头，一个作为发射器，另一个作为接收器。又称分割式探头、或者联合双探头。双晶探头主要由插座、外壳、隔声层、发射晶片、接收晶片、延迟块等组成，使用垂直的纵波声束扫查工件。相对直探头而言，双晶直探头具有更好的近表面缺陷检出能力;对于粗糙或者弯曲的检测面，具有更好的耦合效果。
H.超声波水浸式探头
用于半自动或者自动化探伤系统中。当探头发射的声束轴线垂直于检测面时，纵波直声束扫查工件;调节探头声束轴线与检测面成一定的夹角，声束在水和工件这两种介质的界面折射，可在工件中产生倾斜的横波声束来扫查工件。将探头晶片前面的有机玻璃或者固化的环氧树脂加工成一定弧度(球面或者圆柱面)，可得到点聚焦或者线聚焦的水浸式探头。
凯达科仪