1. 探伤仪操作
测试提升力的目的 提升力是指便携式磁粉探伤机的磁轭在最大磁极间距时对铁磁性材料的吸引力。
磁轭提升力的大小取决于磁轭的铁心截面积、铁心材料的磁性能以及激磁规范的大小。磁轭的提升力反映了当磁轭磁感应强度的峰值B达到一定大小时所对应的磁轭的吸引力。测试提升力的根本目的就在于检验磁轭导入工件有效磁通的多少，以此来衡量磁轭性能的优劣。磁极与工件表面间隙对提升力的影响 由于磁路(铁心)中的相对磁导率远远大于空气中的相对磁导率，因此，由于间隙的存在必将损耗磁势，降低导入工件的磁通量，从而也降低了被磁化工件的有效磁化场强度和范围的大小。由间隙的存在所损耗的磁势将产生大量的泄漏磁场，且通过空气形成磁回路。它的存在降低了磁轭的提升力，同时也降低了检测灵敏度，还会在间隙附近产生漏磁场。因此，即使在磁极间隙附近有缺陷，也将被间隙产生的漏磁场所湮没，根本无法形成磁痕。通常把这个区域称为盲区。磁轭间距对提升力的影响 提升力随着磁极间距的增大而减小。一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。旋转磁场的自身质量对提升力的影响 旋转磁场是由两个或多个具有一定相位差的正弦交变磁场相互叠加而形成的。旋转磁场的自身质量是指在不同瞬间其合成磁场幅值大小的变化情况。至于通常所说的“椭圆形旋转磁场”和“圆形旋转磁场”，“圆形旋转磁场”比“椭圆形旋转磁场”的自身质量要高，提升力也大。2. 探伤仪图片
曲线横坐标是超声波的行走时间，也可以看成是探测的深度。
纵坐标是回波的声压。
根据这个曲线可以发现产品内部的缺陷大小和位置。
通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原来来设计的。如果材料中没有缺陷的话，超声波传播的材料另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也会有反射回波，探头会捕捉到。那么缺陷回波会比材料另一面（底面）回波走的行程短，以次在设备上体现出来就能判断是否有缺陷形成了。
3. 手持探伤仪探伤方法
手持式光谱仪在使用的时候，对于环境是有一定的要求，不要在潮湿的环境下工作的，环境湿度0-95%之间为，不能在太高温下操作工作，这样的理由是避免各类磁场的干扰，如此仪器分析的时候才能检测出更的精度。所以，大家在工作的时候要注意环境的适合度，很多时候仪器检测不标准跟环境还是有很大程度上的关系。
手持式光谱仪对于操作人员也是要一定要求的，测试样品前一定要请仪器厂商的技术人员现场演示，并且对技术人员做操作前的培训。因为这款仪器是检测元素，那么一定会要做放样检测，对于检测的样品也要一些小要求，被测的物品表面必须光滑、整洁，如此才能避免其他元素的干扰被测物品的表面是有油污，或重金属污染，如此检测出来的结果度就没那么高，任何仪器都不是的。
4. 探伤仪操作证
1、 学历要求：专科以上学历，在专科期间应主修NDT，材料工程等专业可能，需要具备良好的英文读写读写能力，且能够较好地使用计算机设备；
2、持证上岗，考生需要具备一定的探伤方面的相关知识储备，熟悉无损检测理论，最好持有国家认可的UT，MT，PT，RT等一级证书，并能够独立开展和完成工作；
3、1年以上连续的NDT工作经验。熟悉无损检测工作流程，能熟练操作无损检测设备，并能指导技术人员进行测试，同时能对设备进行维护，及时发现设备故障，并能消除一些基本故障;
4、身体要求。身体健康，对工作很投入。有整体观念和合作意识。具有良好的组织协调能力和团队精神。
5. 探伤仪操作规程
欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：
EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器
EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头
EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备
其的特点是将仪器、探头的性能分别评定，然后再将仪器和探头组合后的系统性能进行评定，因此有其评定方法、使用的评定装置、试块等特色，并且还涉及对相应性能的指标要求。
我国目前应用的相关标准主要有：
JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声探伤仪》
JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》
JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》（非等效采用JIS Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）
GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法（等同翻译ISO 12715:1999《无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法》）
GB/T 18694-2002《无损检测 超声检验 探头性能及其声场的表征》（等同采用ISO 10375:1997E）
在实际执行中，目前比较突出的是我国各地的计量部门以行政手段把超声波探伤仪器纳入每年对企业计量控制中的强制检定项目，执行JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声探伤仪》，因此，在超声仪器方面，本文主要以JJG 746-2004来与EN12668进行比较，在超声探头方面则主要以JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》来与EN12668进行比较，在综合系统性能方面则以JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》来与EN12668进行比较。
6. 探伤仪操作方法
1、连接好仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统的状态。
2、按操作键预置年、月、日。
3、进入通道预置状道，选择探伤方式、探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值（斜探头还要输入前沿距离）。
4、将探头置于csk-ia型试块上，调整仪器“增益”键。
5、测量或用“零点”键预置探头的零点偏移。
6、测量或用“声速”键预置声波在工件中传播的速度（声速）。
7、使用斜探头时需用“k值”键预置k值。
8、选择仪器的刻度定义和大小用“声程”键。
9、需要进行表面补偿时用“补偿”键进行补偿。
10、设置结束后，按“功能”键后即进入工作状态。
11、在被测工件表面涂上耦合剂，将探头放在被测工件上，移动探头检查工件是否存在缺陷，并对发现的缺陷用“定量”键进行冻结，用“记录”键进行记录。
12、对检查到的缺陷进行记录。
13、检测完毕，关闭仪器电源总开关，取下探头，擦去仪器和探头表面的油污后装入仪器箱。
7. 探伤仪的基本操作要领
1、施工现场因为设施比较简单，所以建议穿上防护服带好“个人剂量仪''
2、如果没有防护服那就采取三个防护措施，距离防护；时间防护；屏蔽防护，X探伤机最好选择带延时的，定好时间，然后离开。
3、平时吃点防辐射的食物，如螺旋藻。 OK了，室外探伤挺有危险的，工作时注意力集中，做好安全准备。（给个辛苦分，谢谢 (∩_∩)）